耐磨鑄石板整體面的做法-呂梁鑄石板-新江化工多年生產廠家

玄武巖鑄石板的產品屬性
玄武巖同鑄石的化學成分非常接近，故，不需要添加任何輔助材料即可生產出性能優(yōu)良、各種理化性能達到水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡化了生產工藝，而且保證了巖漿質量。配料生產，主輔料的配比雖然經過了嚴密計量，單由于主、輔料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質量。


鑄石板的產品特點和用途
鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，耐磨鑄石板整體面的做法，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石板主要應用在地面、墻面、柱面和臺階等的裴飾上，耐磨鑄石板密度，以粘接法和干掛法兩種安裝方式為主，各有不同的側重點，從設計開始就應有不同考慮。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，呂梁鑄石板，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。主要用在：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎等。矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。 高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

襯砌要點與注意事項

　　　?。?）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應飽滿，揉壓應用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，高耐磨鑄石板，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可，不必另行勾縫。

　　　　（2）對較復雜結構的襯砌，應根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。

　　　　（3）襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。

　　　?。?）若鑄石內襯貼于平面的下表面，可支設托板來定位。

　　　?。?）露天環(huán)境下使用的鑄石板內襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護期內還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質量。

　　　?。?）在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環(huán)境溫度；或將基層、鑄石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發(fā)生凍害事故。

　　　　（7）應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護12～14d，養(yǎng)護期內禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養(yǎng)護期。

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