華邁機(jī)械貿(mào)易噴霧降塵-濟(jì)南木材單軸撕碎機(jī)刀片

剖析雙軸撕碎機(jī)刀片

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，主要的兩個(gè)附件，濟(jì)南木材單軸撕碎機(jī)刀片，一個(gè)軸承，一個(gè)是撕碎機(jī)刀片，可以說(shuō)這兩個(gè)部件質(zhì)量的好壞對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)效i率高低是比較重要的。

設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來(lái)制作。常用鋼材牌號(hào)D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，木材單軸撕碎機(jī)刀片多少錢(qián)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度，木材單軸撕碎機(jī)刀片報(bào)價(jià)，刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對(duì)物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力。

以下是撕碎機(jī)刀片加工生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)過(guò)程和介紹。 每個(gè)過(guò)程都會(huì)直接影響切碎刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此有必要遵循相關(guān)的加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

1.初步處理

為了對(duì)回火切碎的刀片坯料進(jìn)行初步加工，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，嘗試使坯料保持光滑，以免增加以后的工作量，將初加工的坯料準(zhǔn)備好進(jìn)行熱處理。

2.熱處理

初始處理的撕碎機(jī)刀片的坯料的熱處理主要是為了改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。 經(jīng)過(guò)高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過(guò)程中，應(yīng)考慮以下因素：只有在控制鋼的變形并控制材料的變形的情況下，才能保證葉片的質(zhì)量。

3.表面研磨

在已處理的撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面磨削過(guò)程中留出0.3mm的余量，以減少精細(xì)魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對(duì)表面進(jìn)行拋光。

4.線切割

在線切割過(guò)程中，線不要太快。 它應(yīng)該垂直于平面。 對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D中提供的尺寸進(jìn)行處理，以免引起以后的使用并影響設(shè)備的安裝。

5.精磨

細(xì)磨是撕碎機(jī)刀片加工在過(guò)程結(jié)束之前需要進(jìn)行一個(gè)過(guò)程，主要是拋光和加工切碎機(jī)的葉片，然后進(jìn)行硬度測(cè)試。 測(cè)試通過(guò)后，它可以脫機(jī)然后打包。

作為一種工業(yè)精細(xì)材料機(jī)，木材單軸撕碎機(jī)刀片價(jià)格，撕碎機(jī)受到了中國(guó)回收行業(yè)許多企業(yè)的重視和青睞。 它的低噪音，簡(jiǎn)單的操作和良好的細(xì)化效果使公司可以購(gòu)買(mǎi)。 撕碎機(jī)的主要部件是撕碎機(jī)。 只能通過(guò)切碎刀片來(lái)精制材料。 良好的撕碎機(jī)刀片可確保機(jī)器的運(yùn)行并提高機(jī)器的生產(chǎn)率。 那么，在日常使用過(guò)程中，如何保證撕碎機(jī)刀片的正常運(yùn)轉(zhuǎn)？ 接下來(lái)，我們一起來(lái)了解它。

注意工具的邊緣

有些人對(duì)撕碎機(jī)刀片存在誤解，即切碎機(jī)刀片由高強(qiáng)度冷作工具鋼制成，因此使用上沒(méi)有太多關(guān)注。 事實(shí)上，這個(gè)想法是不正確的，因?yàn)樗核闄C(jī)刀片的邊緣是脆弱和鋒利的。 如果不加以保護(hù)，合金頭會(huì)受損，合金頭會(huì)受損。 導(dǎo)致工具無(wú)法顯示正常功能。 因此，在安裝，移動(dòng)和拆卸切碎機(jī)刀片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)合金頭。

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