分室脈沖除塵器設(shè)備工程安裝-綠緣環(huán)境廢水處理

分室脈沖除塵器設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家

脈沖濾筒除塵器有哪些特點(diǎn)呢？

檢查和更換濾筒方便。反吹風(fēng)袋式除塵器換袋時，操作人員需進(jìn)入箱體內(nèi)部，對濾筒進(jìn)行綁扎，操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾筒的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾筒嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡便，分室脈沖除塵器設(shè)備設(shè)備廠家，消除了繁重的勞動，也改善了換袋的操作環(huán)境；脈沖濾筒除塵器的噴吹壓力低。該設(shè)備由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾筒，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa， 就能獲得很好的清灰效果 ； 　脈沖濾筒除塵器的清灰能力。濾筒的清灰強(qiáng)度以重力加速度 g 來衡量，采用反吹風(fēng)清灰時，清灰強(qiáng)度通常為 35g ， 而低壓脈沖噴吹方式可使濾筒清灰強(qiáng)度達(dá) 60 -200g 。由此可見，低壓脈沖清灰強(qiáng)度是反吹風(fēng)的數(shù)十倍；脈沖濾筒除塵器就像一個環(huán)衛(wèi)工人，能很好的過濾負(fù)荷大。由于有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速通常高于反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量；

脈沖濾筒除塵器維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減。

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現(xiàn)有一座轉(zhuǎn)爐工作時產(chǎn)生的煙氣影響車間內(nèi)外的環(huán)境，根據(jù)看現(xiàn)場并結(jié)合實(shí)際工況需要，我公司設(shè)計了全套除塵系統(tǒng)，遵循技術(shù)成熟先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、質(zhì)量可靠的設(shè)計原則，對轉(zhuǎn)爐及混鐵爐處的進(jìn)行治理。

轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，高溫?zé)煔庠跓崽筒都挚谪?fù)壓場子的作用下，與混入的冷風(fēng)一起進(jìn)入捕集罩，轉(zhuǎn)爐和鐵水罐處捕集到的進(jìn)入主管道混全進(jìn)入低壓脈沖除塵器，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣，收集的粉塵輸卸灰系統(tǒng)儲存在灰倉內(nèi)，定期運(yùn)出。

工作原理：LCM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)備于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過離線蝶閥由排風(fēng)管排出。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，分室脈沖除塵器設(shè)備工程安裝，轉(zhuǎn)爐吸塵罩布置形式為：轉(zhuǎn)爐爐前捕集形式采用誘導(dǎo)上吸式固定罩；轉(zhuǎn)爐爐前密封采用移動式擋火門形式；擋火門設(shè)置液壓式檢查門；轉(zhuǎn)爐爐后捕集形式采用側(cè)吸式固定罩；鐵水倒罐處捕集形式采用側(cè)吸式固定罩；各吸塵罩處加裝電動風(fēng)量控制閥。

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噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，分室脈沖除塵器設(shè)備，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗(yàn)表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力低可達(dá)0.2MPa—0.3MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。屬于低壓脈沖閥，而高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，分室脈沖除塵器設(shè)備廠家，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直沖閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa的。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

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