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                                                      多頭焊錫機焊接不良的問題解答

多頭焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對這些焊接不良問題，認真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

   漏焊。漏焊一般是指在多頭焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不在上面。虛焊。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決的。連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個兩個焊點或是幾個焊點的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調(diào)整。

   當然在多頭焊錫機焊接過程中，如果是因為烙鐵頭該換而沒有及時更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，阜陽焊錫機廠，其他的我們一定要對癥下藥的。

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                                                    有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)別：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種首要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50P）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。從用處上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的東西和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用東西和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)別的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，阜陽自動焊錫機，由于無鉛焊錫一般含有銅金屬。

                                                           自動焊錫機的夾具設計問題

要保證一臺自動焊錫機，高精度的焊錫工作，不但要焊錫機本身質(zhì)量過硬，更要為產(chǎn)品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

   首先，是自動焊錫機底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是焊錫機本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴重者，甚至是錫咀劃破產(chǎn)品。所以選擇焊錫機，阜陽五軸自動焊錫機，更好是選擇的焊錫機生產(chǎn)廠家，而不能只看價格。

   第二點，是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產(chǎn)品，導致被焊品小范圍移動甚至抖動。 第三點，安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導致產(chǎn)生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產(chǎn)廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后也需要進行一定的測試。第四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，焊錫機，隨著使用時間增長開始出現(xiàn)一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

   一點小問題決定大品質(zhì)，品質(zhì)是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產(chǎn)品品質(zhì)重大問題，所以焊錫機夾具也是企業(yè)需要重視的。

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