網(wǎng)鞋注塑成型機廠家-網(wǎng)鞋注塑成型機-金磊制鞋機械

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機供應商，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。操作方便科學。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型，改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產(chǎn)工藝，更加簡便方便。

3.模具簡單，造價低廉，傳統(tǒng)的橡膠模具經(jīng)過改造也可以使用，進一步降低了成本。

4.材料科回收，反復使用，產(chǎn)品外表不需要做任何處理，成本低又環(huán)保。

5.生產(chǎn)過程中，機器自動開模，每個工位的模具可以自動進出工作臺，網(wǎng)鞋注塑成型機訂制，裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，達到全自動生產(chǎn)，工藝流程更合理。

7.人力需求少，產(chǎn)量更高，而且省電節(jié)能性突出。

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金磊的半成品倉庫管理

　1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站 2、半成品倉庫管理應根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制； 3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，網(wǎng)鞋注塑成型機廠家，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作 4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間 5、應按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領取生產(chǎn) 6、全廠進度表的排定 7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）

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金磊鞋底車間管理 　1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質(zhì)量 2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利于粘合；

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