鎮(zhèn)江恒升達(圖)-流化床旋風(fēng)分離器-漣水流化床

流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應(yīng)性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達95%～99%；

4．負荷適應(yīng)性好。負荷調(diào)節(jié)范圍30%～10%。

流化床燃燒方式的特點是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應(yīng)性強，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達95%～99%；

4．負荷適應(yīng)性好。負荷調(diào)節(jié)范圍30%～10%。

聚式流化態(tài)

顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，流化床鍋爐，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運動的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。

聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動；更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，流化床裝置，與顆粒接觸時間太長，由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風(fēng)分離器

流化床如何進行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，因此渣更容易落入料層的下部。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒，流化床旋風(fēng)分離器，當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時，已經(jīng)經(jīng)過了燃燒，變成了灰渣。

如果煤的顆粒度過大，排出的渣中，就會有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風(fēng)板上布置有放渣口，具體幾個看設(shè)計，一個接冷渣機，一個接事故放渣口，漣水流化床，煤進入床內(nèi)后與床料混合燃燒，在高壓風(fēng)機作用下，產(chǎn)生物料循環(huán)，大部分是不會從放渣口落下的，有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。

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