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東莞三量五金機(jī)械有限公司包膠輥筒包膠滾筒,包膠輥筒滾筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍絡(luò)、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等;包膠材料可采用天然橡膠,普通橡膠包膠輥筒,丁1 腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。
影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點(diǎn)因素:
1、橡膠的品質(zhì);
2、采用的包膠技術(shù),目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠,但是市場(chǎng)主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;
3、施工工藝,包膠工人的技術(shù)程度也對(duì)包膠品質(zhì)有一定的影響
膠輥是什么?
膠輥是以金屬或其他材料為芯,東莞包膠輥筒,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
膠輥有哪些分類?
按材料可分為:三元乙丙膠輥、丁基膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等;
按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、輸送輥、冶金膠輥及油印膠輥等;
幾種常見事故軋輥的處理方法
①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥,不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布,也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力,硅膠包膠輥筒,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
②調(diào)整換輥周期、對(duì)軋制事故的響應(yīng)和對(duì)事故輥的正確處理,都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),增加了單支軋輥的軋制量,延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。
③對(duì)事故軋輥的處理對(duì)策,減少了軋輥不必要的修磨,從而降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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