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沖壓拉伸件出現(xiàn)斷裂褶皺的原因：沖壓拉伸件的模具間隙不合理，模具間隙過(guò)小，會(huì)使材料厚度變薄，使拉伸力過(guò)大，進(jìn)而導(dǎo)致板料拉伸件斷裂。如果間隙過(guò)大，會(huì)使拉伸件在折疊過(guò)程中產(chǎn)生摩擦阻力。此外，拉伸部分會(huì)斷裂。這是不好的光潔度。光潔度并不好，摩擦阻力增大，從而使應(yīng)變?cè)诮饘侔灞砻胬z，或甚至發(fā)生斷裂。同時(shí)，它會(huì)縮短模具的使用壽命。

鍛造八大性能

1、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。返回列表門(mén)窗配件鍛壓加工公司

2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高?！　￠T(mén)窗配件鍛壓加工公司

3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

4、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

7、淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

8、可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

鑄造過(guò)程

①模具的準(zhǔn)備（將液態(tài)金屬制成固態(tài)鑄件的容器）。模具根據(jù)使用的材料可以分為沙子，金屬，陶瓷，粘土，石墨等，并且可以根據(jù)用途的數(shù)量分為一次。影響鑄件質(zhì)量的主要因素是鑄件的質(zhì)量，半性和性。 ②鑄造金屬的熔化和澆注。鑄造金屬（鑄造合金）主要包括鑄鐵，鑄鋼和有色合金。 ③鑄件加工檢查，鑄造加工包括清除型芯和鑄件表面的異物，清除傾倒冒口，鏟毛刺和懸垂接縫等突起，以及熱處理，，防銹和粗加工。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

鍛造特點(diǎn)

（1）鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在750～1 250℃之間），由于有大量的手工作業(yè)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。鍛造作業(yè)的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件，不斷地發(fā)散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時(shí)，仍然具有相當(dāng)高的溫度），工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。門(mén)窗配件鍛壓加工公司

（2）鍛造作業(yè)的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的排入車(chē)間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車(chē)間內(nèi)的能見(jiàn)度（對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），增加了發(fā)生事故的可能性。鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等，這些工具都放在一起。在工作中，工具的更換很頻繁，存放往往非常雜亂，這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難，當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時(shí)，有時(shí)會(huì)“湊合”使用類(lèi)似的工具，為此往往會(huì)造成事故。門(mén)窗配件鍛壓加工公司