噴霧干燥機(jī)-現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備-電池粉噴霧干燥機(jī)

小型噴霧干燥機(jī)可以同時(shí)完成干燥和制粒。 根據(jù)工藝要求，可以調(diào)節(jié)進(jìn)液泵的壓力，流量和噴嘴孔的尺寸，以相應(yīng)的尺寸比得到所需的球形顆粒。 噴霧干燥器是連續(xù)常壓干燥器的一種。 使用相應(yīng)的設(shè)備將液態(tài)物質(zhì)噴入霧中，使其與熱空氣接觸并干燥。 它用于干燥一些熱敏性液體，懸浮液和粘性液體。 它還可用于干燥燃料，中間體，肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽。

測(cè)定實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)霧滴大小及其分布的方法有很多種。按其測(cè)量原理可以分為三類。

① 機(jī)械法：如將霧滴冷凍（或冷卻）成固體顆粒進(jìn)行測(cè)量，以及利用不同尺寸霧滴的運(yùn)動(dòng)慣性和速度差異特性來(lái)區(qū)分霧滴尺寸范圍等。

② 電氣法：如充電線法。

③ 光學(xué)法：實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)如利用霧滴的一些物理特性（光強(qiáng)、相差、熒光等）進(jìn)行測(cè)量和高速攝影、激光全息、激光圖像化和掃描技術(shù)等。

目前，應(yīng)用廣的還是下面兩種簡(jiǎn)便的機(jī)械法。

① 由于霧滴碰撞而在試樣表面上留下印痕、圈痕或斑點(diǎn)，霧滴即被收集在試樣表面。標(biāo)準(zhǔn)的試樣表面可以是氧化鎂，當(dāng)霧滴與氧化鎂碰撞時(shí)就會(huì)形成一個(gè)圈痕，測(cè)得的圈痕尺寸經(jīng)過(guò)修正后，噴霧干燥機(jī)，即得到霧滴的真實(shí)尺寸。國(guó)外目前比較普遍的是將霧滴沉積在水敏紙（或油敏紙）上形成印痕，然后進(jìn)行測(cè)量和修正得到真實(shí)的霧滴尺寸。

② 對(duì)于水劑霧滴，傳統(tǒng)的采樣方法是用油盤法，將霧滴收集在一個(gè)油質(zhì)的基塊上，再用特殊的機(jī)油（或植物油）涂蓋。這樣，霧滴到達(dá)油盤后，可保持它原來(lái)的球形，不需要修正系數(shù)。同時(shí)，霧滴被油包圍，其蒸發(fā)速率可顯著降低；而且，磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)，一般霧滴不會(huì)進(jìn)一步發(fā)生分裂現(xiàn)象，從而，能夠直接獲得真實(shí)的霧滴尺寸信息。

噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和引起的原因及補(bǔ)救措施總結(jié)如下

1 粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進(jìn)料量太大，香精香料噴霧干燥機(jī)， 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足; (3) 開(kāi)始噴霧時(shí)， 下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。 針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因， 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開(kāi)始噴霧時(shí)， 流量要小， 逐步加大， 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞， 調(diào)整物料固形物含量， 保證料液的流動(dòng)性。

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