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JIS
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成部分表示材質(zhì),如: S (Steel)表示鋼, F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,不銹鋼板開平機(jī),如P(Plate) 表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,耐酸不銹鋼板,一般為抗拉強(qiáng)度。 如: SS400——個(gè)S表示鋼(Steel),第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。
SPHC
2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱 Heat的縮寫,C為商業(yè) Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
組成部分編輯
激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分組成。
1)機(jī)床主機(jī)部分:激光切割機(jī)機(jī)床部分,美標(biāo)不銹鋼板,實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分,包括切割工作平臺(tái)。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而的進(jìn)行移動(dòng),通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2)激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對(duì)于激光切割的用途而言,除了少數(shù)場(chǎng)合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù),并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會(huì)將一無(wú)發(fā)散角的光束聚焦成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng):控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng),同時(shí)也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。
6)切割:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng),由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。
7)操作臺(tái):用于控制整個(gè)切割裝置的工作過(guò)程。
8)冷水機(jī)組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%,剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對(duì)機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量,并有效防止鏡片溫度過(guò)高而導(dǎo)致變形或炸裂。
9)氣瓶:包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。
10)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐:提供和存儲(chǔ)壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機(jī)、過(guò)濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風(fēng)除塵機(jī):抽出加工時(shí)產(chǎn)生的和粉塵,并進(jìn)行過(guò)濾處理,臨夏不銹鋼板,使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
13)排渣機(jī):排除加工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。
物理性能
金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
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