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管式爐因其結(jié)構(gòu)獨0特,爐管是其重要的關(guān)鍵的部件,也是生產(chǎn)試驗過程中的反應場所,工作區(qū)域。并且爐管與氣體,壓力及操作方法都有直接關(guān)系。因此管式爐使用過程中一定呀注意石英管的使用和維護。石英管軟化的軟化點為1270度,在1200度使用時不要超過3小時。
管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣,除通非氫氣含量在極限爆0炸濃度以外,如果客戶需要用管式爐通濃度在爆0炸濃度以外的氫氣,熱處理電阻爐,一定要做好安全措施,通氣體時爐管兩端不要站人,如果通氫氣請采用不銹鋼管,由于不銹鋼的熱傳導系數(shù)比石英大,因此不銹鋼兩端需要水冷,否則O型圈溫度過高無法密封,
保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生,爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應的物質(zhì),管式電阻爐廠家,燒物料時,為了使爐管的使用壽命更長,不要直接把物料放在爐管上,用舟型坩堝盛著。加熱時爐管內(nèi)請務必放陶瓷爐塞,否則爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得氣密性不好,放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。
加熱時爐管內(nèi)請務必放氧化鋁爐塞,一邊放2個,共4個,兩邊爐塞里端距離可以在450mm左右(因為HTL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm),如果不放爐塞,電阻爐,爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得氣密性不好,爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。
安全操作傳送乏料:
1.檢查乏料篩應完好,電阻爐價格,乏料倉斗、木粉倉斗的料源應備足,乏料出口閘門流量和木粉螺旋運輸機轉(zhuǎn)數(shù)應正常。
2.將各轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到連鎖位置,先按啟動按鈕,再按順序啟動正反皮帶運輸機、東西向連接皮帶運輸機、南北向小皮帶運輸機、東西向大皮帶運輸機。待運轉(zhuǎn)正常時,啟動乏料倉斗下的皮帶運輸機和木粉倉斗下的螺旋運輸機,開始傳料。
3.傳料過程中,操作人員不斷巡回檢查皮帶運轉(zhuǎn)和倉斗貯料情況,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏灑料,應及時處理,不得擅離崗位。
4.乏料中如發(fā)現(xiàn)金屬物塊或倉斗出料口堵塞,應立即停車處理。
5.木粉運輸機不得隨意調(diào)整變速擋數(shù),乏料不得隨意調(diào)整出料量,應按工藝要求保持適當傳料比率。在乏料傳入料倉過程中,應防止木粉一側(cè)偏多一側(cè)偏少。
6.操作結(jié)束時,先停乏料倉斗下的皮帶和木粉倉斗下的螺旋運輸機,待料全部傳入料倉,再按開車時的反順序停車。
7.例卸木粉袋時,如發(fā)現(xiàn)大木塊、木片等雜物,應及時揀出。
8.水洗后的乏料應分批堆放,循環(huán)使用。每批乏料堆放3~5天,待自然干燥后水分含量應小于6%,鹽含量應小于1%,方可使用。嚴禁從乏料池直接抓運過篩投爐。
工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量由爐子的產(chǎn)量、工件的性質(zhì)和規(guī)格尺寸、工作溫度、時間決定。
爐子的產(chǎn)量越大,功率越大,反之亦然。氣氛裂解所需的熱量,由氣氛的性質(zhì)決定。
熱損失的熱量,包括進料口部位、落料口部位的散熱和其它部位的輻射損失等。爐子功率計算有利用熱平衡原則確下的理論計算法、經(jīng)驗計算法。
理論計算法,主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時間。
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