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硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的,是比較復(fù)雜的,很難用一種方法,一種結(jié)果來判定起泡的原因。本文通過我們的技術(shù)人員在工作中摸索出的經(jīng)驗,對各種施工條件下的起泡現(xiàn)象作一些具體分析。
1.注膠時裹進了空氣:
硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作,作業(yè)條件較差。工人站在腳架上面注膠,注膠的均勻性不易掌握,膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓,修整光潔,膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒,裹進膠縫里面的空氣不易溢出去,膠縫修整空氣壓縮后,會產(chǎn)生向外的隆張力,耐候膠縫一般都較寬,厚度較小,提供高位移能力的耐候膠,硬度都較低,膠未固化前很軟,壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)像在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應(yīng)用上,更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠,硬度較高,膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆重張力不易把膠撐起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候膠,注膠時,更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠??煽朔恍┢鹋莠F(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。
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作 為中空玻璃重要配套材料的中空玻璃密封膠同樣面臨著重大的發(fā)展機遇,但同時也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。一方面,中性硅酮耐候膠,市場進入者顯著增加,產(chǎn)品價格一路走低,市場競爭 激烈;另一方面,原材料價格大幅上漲,企業(yè)的經(jīng)營和生存經(jīng)受了的壓力和考驗。于是,近年來,市場上出現(xiàn)了摻加白油的中空玻璃密封膠,由于其材料的價格 相對低廉,并且可以提高膠的外觀和固化后膠層的亮度,因此有個別廠家加以效仿。
.固化時刻:密封膠的固化時刻是跟著粘接厚度添加而添加的,玻璃硅酮膠,例如12mm厚度的酸性玻璃膠,也許需3-4天才干凝結(jié),但約24小時內(nèi),已有3mm的外層已固化。
粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時,室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若運用玻璃膠的當(dāng)?shù)赜行┗蛳?shù)關(guān)閉,那么,硅酮膠作用,固化時刻則由密閉的緊密程度決定。在肯定密閉的當(dāng)?shù)?,就有也許長期保持不固化。
若進步溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的空隙不該超過25mm。
在各種粘接場合,包含密閉情況下,潮州硅酮膠,粘接后的設(shè)備運用前,應(yīng)全部檢查粘接作用。酸性玻璃膠在固化進程中,因醋酸的蒸發(fā)會發(fā)生一股味,這種味將在固化進程中不見,固化后將無任何異味。
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