零點定位裝夾系統(tǒng)-衢州零點定位系統(tǒng)-鑄宏機械

二、零點定位系統(tǒng)的制作方案 

1、 柔性加工線 柔性制造技術是指依靠高度柔性計算機數(shù)控機床為主的制造設備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來越豐富，應用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領域。柔性制造技術的概念也已不再是單純的制造技術，而在更廣泛意義上是先進生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術組成環(huán)節(jié)。 目前在汽車制造業(yè)中，當年產(chǎn)量達到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運行的輸送機械手直接進行機床的上下料作業(yè)。隨著設備、刀具及各種輔助技術的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

零點定位系統(tǒng)安裝的必要性2、設備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準和夾持等工作流程的手法。設備的工作臺配備有一個標準接口，衢州零點定位系統(tǒng)，能夠完成對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，零點定位系統(tǒng)配件，還是工件，選用本體系并確定零點。能夠完成快速的換裝，并到達s0.005mm的精度。若多套設備工作臺均選用貫通式卡盤，零點定位工裝系統(tǒng)，則工裝夾具可更靈敏地應用在出產(chǎn)設備上。

零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位l器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，零點定位裝夾系統(tǒng)，當給零點定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點定位l器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位l器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。

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