鋼渣球磨機(jī)參數(shù)-鋼渣球磨機(jī)-河南沃海機(jī)械(查看)

球磨機(jī)安裝條件：

安裝平面圖是根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的，應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝；機(jī)身下平面均應(yīng)著地踏實(shí)，鋼渣球磨機(jī)，經(jīng)水平調(diào)整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；

球磨機(jī)安裝要求：

a）清除安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)異物，尤其孔內(nèi)壁不得有灰塵、油污、水及其他液體；

b）拆開包裝箱后，采用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)施（吊車/叉車）將主機(jī)移至安裝位置；

c）將設(shè)備擺好位置，地腳螺栓安裝孔中，鋼渣球磨機(jī)安裝，將隨機(jī)帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤上，然后方可進(jìn)行二次灌漿；

d）安裝好24小時(shí)水泥上來強(qiáng)度后才能擰緊螺帽加載試機(jī)；

e）接入電源；

f）安裝檢查，糾正不適當(dāng)處;

小型球磨機(jī)出現(xiàn)這些突發(fā)故障怎么辦？

小型球磨機(jī)在日常使用中，要經(jīng)常注意維護(hù)，還有定期檢修一下，以保證機(jī)器能正常工作。以下是幾項(xiàng)日常維護(hù)檢修中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

1、當(dāng)小型球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意主軸承潤滑油的溫升和傳動(dòng)軸承、減速機(jī)的溫升都得保持在55℃左右，高不得超過60℃。

2、小型球磨機(jī)各個(gè)潤滑點(diǎn)的油面高度和潤滑情況至少要在每4小時(shí)檢查一次。球磨機(jī)內(nèi)的潤滑油連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過一個(gè)月，每個(gè)月都要清洗球磨機(jī)，更換新油，保證機(jī)器正常工作。在以后結(jié)合使用中，可以約每6個(gè)月?lián)Q油一次。

3、小型球磨機(jī)日常轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)現(xiàn)象。大、小齒輪傳動(dòng)都很平穩(wěn)，沒有異常噪音。電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

4、小型球磨機(jī)襯板被磨損70％或有70mm長的裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的襯板。

5、小型球磨機(jī)進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。地腳螺栓松動(dòng)或損壞也應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6、小型球磨機(jī)各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、水、礦現(xiàn)象。鋼球依磨損情況及時(shí)添加，對(duì)重要部件 如主軸承、筒體、中空軸、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，并作以詳細(xì)記錄。按照缺陷情況進(jìn)行處理，若情況嚴(yán)重的，鋼渣球磨機(jī)參數(shù)，應(yīng)及時(shí)修理。

7、小型球磨機(jī)小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)該及時(shí)更換，而大齒輪的齒輪面磨損到一定程度時(shí)，則可以翻面繼續(xù)使用。

8、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換，主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換，格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

無論是小型球磨機(jī)還是大型球磨機(jī)的維修一定經(jīng)常做，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，以保證球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命。

我公司為適應(yīng)各行業(yè)對(duì)超細(xì)粉磨的需要，針對(duì)超細(xì)球磨機(jī)重新設(shè)計(jì)了內(nèi)部結(jié)構(gòu)不僅物料研磨細(xì)度大幅提高，并且設(shè)備的能耗顯著下降，達(dá)到了降耗的目的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。超細(xì)球磨機(jī)由傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置、等主要部件組成。筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板拆換方便，優(yōu)化襯板和研磨鋼球介質(zhì)形狀和材質(zhì)，采用高強(qiáng)度材料制成的襯板具有良好的抗耐磨性，維護(hù)成本低。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作故障率低。主軸承采用國內(nèi)新型的高精密高耐磨耐高溫雙列面滾子軸承，比普通球磨機(jī)可降低能耗達(dá)30%以上。出料裝置采用易流式控制出料，可提高研磨粒度產(chǎn)量提高率可達(dá)15-20%以上。

超細(xì)球磨機(jī)的工作原理：

超細(xì)球磨機(jī)在工作時(shí)大塊物料要先經(jīng)過頭破甚至是二破后，物料經(jīng)由輸送設(shè)備由進(jìn)料裝置送入料中空軸螺旋連續(xù)不斷且均勻地進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)一研磨倉，該研磨倉內(nèi)有階梯狀襯板或波紋狀襯板，研磨倉內(nèi)安照一定比例填入不同規(guī)格研磨鋼球，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，并由襯板將鋼球帶到一定高度后再自由落下，與物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，此過程需要一定的時(shí)間經(jīng)連續(xù)不斷的撞擊研磨。物料在一研磨倉達(dá)到粗磨后，細(xì)度達(dá)到合格的物料再經(jīng)過單層隔倉板進(jìn)入到第二細(xì)磨倉，鋼渣球磨機(jī)配件，細(xì)磨倉內(nèi)的平襯板，及細(xì)研磨鋼球，將物料進(jìn)一步細(xì)研磨。較終合格的粉狀物通過卸料箅板排出，完成超細(xì)研磨作業(yè)。

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