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全容罐內(nèi)罐底板施工技術(shù):
要現(xiàn)場澆筑內(nèi)罐底部的環(huán)行承重底梁,澆筑到規(guī)范要求強(qiáng)度后再鋪裝扇形板。
罐底施工前根據(jù)排版圖在罐基礎(chǔ)上放樣劃出每塊板的位置,舟山乙烯全容罐,做出定位標(biāo)記。
內(nèi)罐罐底安裝首先確定內(nèi)罐罐底設(shè)計(jì)直徑的放大值,由于內(nèi)罐弓形邊緣板是按凈料預(yù)制的,所以劃線時(shí)除考慮焊接收縮之外還要考慮內(nèi)罐基礎(chǔ)坡度和內(nèi)罐大角縫焊接收縮量。
按計(jì)算所得劃線半徑劃出內(nèi)罐罐底邊緣板外圓線,做好標(biāo)記,劃出內(nèi)罐中幅板的中心線及分區(qū)內(nèi)罐長條中幅板的位置,全部核對(duì)無誤后,開始內(nèi)罐罐底板的鋪板。
在內(nèi)罐底吊裝處理時(shí),要用膠帶將所有鋼絲繩纏起來,使其不與不銹鋼接觸。
耐磨鋼管全容罐采用熱角維護(hù)結(jié)果,由主容器和次容器構(gòu)成。主容器采用立柱式厚底圓桶裝修吊頂構(gòu)造,乙烯全容罐廠家,主容器采用S30408材料,用以存儲(chǔ)LNG液體,裝修吊頂采用鋁合金型材加保溫材料構(gòu)造。次容器為帶熱角維護(hù)的復(fù)合型構(gòu)造,乙烯全容罐生產(chǎn),由外到內(nèi)先后采用16MnDR外殼體、泡沫塑料玻璃磚、S30408正中間容器。外殼體采用立柱式圓桶拱頂自支撐點(diǎn)構(gòu)造,外殼體采用16MnDR,用以存儲(chǔ)BOG汽體;正中間容器和泡沫塑料玻璃磚構(gòu)成熱角維護(hù)系統(tǒng)軟件,當(dāng)容器泄露時(shí),熱角維護(hù)系統(tǒng)軟件能夠 存儲(chǔ)所有的LNG液體,另外因?yàn)榕菽芰喜AТu的存有,大大的消弱了LNG液體與外部的傳熱,既保證了外殼體剛剛免遭超低溫沖擊性,又確保了泄露后的LNG液體可以井然有序可控性的揮發(fā),防止出現(xiàn)大幅度汽化而造成過壓。
LNG全容罐的典型結(jié)構(gòu):
儲(chǔ)罐為雙層構(gòu)造,其外罐為混凝土罐底及預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁,外罐內(nèi)壁設(shè)置有16Mn鋼板焊制的防潮屏蔽層。外罐頂為鋼頂及鋼筋混凝土灌注復(fù)蓋的復(fù)合拱頂。
內(nèi)罐為9%Ni鋼制的自承式開頂罐,乙烯全容罐銷售,內(nèi)罐上方設(shè)置鋁合金吊頂以便在吊頂上安裝絕熱材料。
在內(nèi)外罐之間設(shè)置一定高度的由9%Ni鋼焊制的壁角保護(hù)裝置及次級(jí)底板,在內(nèi)罐泄漏時(shí)可由此中間罐起保護(hù)作用。
內(nèi)外罐之間用彈性玻璃氈毯及膨脹珍珠巖填充絕熱,在內(nèi)罐底板、次級(jí)底板和防潮屏蔽底板之間均分別用泡沫玻璃磚及干砂絕熱。
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