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慢走絲線切割加工中常見問題及解決方法

一、斷絲 1.放電狀態(tài)不佳——降低 P 值，如果 P 值降低幅度較大仍斷絲，可考慮降低 I 值，直至不斷絲。此操作會降低加工效率，如果頻繁斷絲，請參考以下內(nèi)容，找出導致斷絲的根本原因。 2.沖液狀態(tài)不好，如上下噴嘴不能貼面加工，日本慢走絲沙迪克價格，或者開放式加工時，通常斷絲位置在加工區(qū)域?！档?P 值，并檢查上下噴水嘴是否損壞，如損壞請及時更換。 3.導電塊磨損嚴重或太臟，通常斷絲位置在導電塊附近?！D或更換導電塊，從化日本沙迪克慢走絲，并進行清洗。 4.導絲部太臟，造成刮絲，通常斷絲位置在導絲部附近。——清洗導絲部件。 5.張力太大——調低參數(shù)中的絲張力FW，尤其是錐度切割時。 6.電極絲、工件材料質量有問題。——更換電極絲、降低P和I 值，直至不斷絲。

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沙迪克慢走絲線切割機床日常維護及保養(yǎng)：定期保養(yǎng)（1）定期檢查機床的電氣設備是否受潮和安全和可靠，并清除塵埃，防止金屬物落人，不允許帶故障工作。（2）慢走絲電火花線切割機床一般在加工50～100h后就必須檢查引電塊的磨損情況，考慮變更引電塊的位置或予以更換。有臟污時需用洗滌液清洗。必須注意：當變更導電塊的位置或者更換導電塊時，必須重新校正絲電極的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質量。


慢走絲加工技術的發(fā)展現(xiàn)狀：加工效率提升。好的慢走絲加工機床推出的快速自動穿絲技術，自動穿絲時間＜15s提高了加工操作的效率；推出的雙絲自動交換技術，能采用0.20～0.02mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行一次切割，一般絲徑為0.25mm，以提高加工效率，日本沙迪克慢走絲供應商，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度，總體可節(jié)省30%～50%的切割時間。


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