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咪頭自動焊線機焊出來的錫起氣泡的原因：

　　一、受潮水份的問題：由于空氣中存在水分，特別是在春季雨季，潮濕的天氣、咪頭自動焊線機絲(錫絲)或電路板由于儲存不當而附著在表面，這可能導致間歇性錫或錫爆裂現(xiàn)象。

　　二、錫絲加工的問題：在生產(chǎn)焊絲的過程中，如果焊絲(錫絲)出現(xiàn)裂紋，拉絲油就會滲透到裂紋中，咪頭自動焊線機廠家，這也會導致焊接過程中錫爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。

　　三、主要原因是由于錫線的結(jié)構(gòu)造成的，錫絲的結(jié)構(gòu)在外面是錫的，錫絲中有一根小管充滿了助焊劑。當焊接錫時，高溫鐵頭接觸焊絲時，焊絲中的焊劑迅速溶解，產(chǎn)生大量氣泡爆裂，由于錫絲管密封，產(chǎn)生的大量氣泡導致高壓，當壓力大于管壓力時，形成將咪頭自動焊線機炸飛，從而形成爆錫。

   咪頭焊線機謹記在焊點凝結(jié)前不必拿手去觸碰焊點、不必顫動焊層。一是避免，咪頭自動焊線機多少錢，二是焊點在凝結(jié)前，碰觸和顫動焊層會使焊點形變，輕則焊點不好看，比較嚴重的會導致空焊。

    因而，在焊錫機烙鐵頭焊接與撤出全過程中必須把焊接件固定不動好，如應(yīng)用夾具等固定不動，或者在烙鐵頭撤出后吹氣檢查，減少焊點初凝。

    咪頭自動焊線機一個焊點焊過后，焊錫機烙鐵頭撤出視角的挑選也至關(guān)重要。將焊錫機烙鐵頭斜向上邊撤出，從焊錫機烙鐵頭上面帶去小量錫珠，可產(chǎn)生光潔的焊點;當焊錫機烙鐵頭豎直往上拔出來時，會產(chǎn)生含有銳利毛邊的焊點;而當焊錫機的烙鐵頭水平方向抽出來時，焊錫機的烙鐵頭會帶去絕大多數(shù)錫珠。

全自動焊錫機與人工焊錫的效率差異

      1.頻繁的人工流程變更導致培訓和管理成本增加;自動焊錫機焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。

　　2.手工制造——造成質(zhì)量波動，咪頭自動焊線機供應(yīng)商，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難度大;機器人焊接無工作情緒、疲勞、效益和質(zhì)量曲線概率、新手和熟練者之間的差距(手動)等。自動焊錫設(shè)備的焊接產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率穩(wěn)定、無情緒，可連續(xù)工作。

　　3.明顯的淡季和旺季-當訂單較多時，商品質(zhì)量不穩(wěn)定，咪頭自動焊線機，繁忙時間沒有人，空閑時間無法支持人員;自動焊錫機可24小時不疲勞工作，淡季亦不浪費人力資源。

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