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數(shù)控車床滾壓調(diào)直的方法是在對工件次滾壓后,檢查工件的徑向跳動(dòng),凹處做上記號(hào),用四爪卡盤把工件的凹處,調(diào)整到機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高處來,與工件彎曲的大小成正比,進(jìn)行再次滾壓,然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤的卡爪,把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況,如還彎曲,再用上述的方法,調(diào)整工件,進(jìn)行第三次滾壓,直至達(dá)到工件要求的直度為止。二次以后所走刀的長度,應(yīng)根據(jù)具體情況,不必走完,而且要采用反走刀。
自動(dòng)換刀時(shí)刀架旋轉(zhuǎn)不停故障現(xiàn)象:程序中執(zhí)行換刀指令后,刀架旋轉(zhuǎn)不.停。故障分析與維修。正常情況下,執(zhí)行換刀指令后,刀架應(yīng)按指令要求的刀具號(hào),把相應(yīng)的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)刀位并鎖緊,如出現(xiàn)故障,說明刀架碼盤沒有發(fā)出預(yù)選的刀位信號(hào),與輸人的刀位信號(hào)無法符合,使刀架旋轉(zhuǎn)不停。比如,選2號(hào)刀時(shí),刀架旋轉(zhuǎn)不停,首先測量 24V電源是否正常,在 24V電壓正常的情況下,將 24V電源線與第二號(hào)刀的信號(hào)線T2M短接,診斷2號(hào)刀的輸人地址X6.1是否為1,如果為1,說明磁性開關(guān)損壞,斗山機(jī)床維修,如果不為1.說明T2M信號(hào)線某處斷線。使信號(hào)無法傳遞到系統(tǒng)中。
數(shù)控車床在加工中,采用滾壓加工用來提高工件表面硬度、強(qiáng)度和耐性,降低工件表面粗糙度,延長工件的使用壽命。同時(shí),也可利用在滾壓的過程中,斗山機(jī)床圖片,金屬在外力作用下塑性變形,使內(nèi)應(yīng)力改變來調(diào)直剛性較好的軸類和桿類工件。
在對工件進(jìn)行滾壓的過程中,斗山機(jī)床,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高處,承受的滾壓力大,而產(chǎn)生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度更加增大。在采用剛性滾壓工具時(shí),此現(xiàn)象更為突出。
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