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硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑,同時由于SiO2生成時放出大量的熱,在脫氧的同時,對提高鋼水溫度也是有利的。
高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,低硅鐵批發(fā)廠家,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相,在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。
爐料中鋼屑數(shù)量較多,爐料導(dǎo)電性強,電極插入深度比冶煉75硅鐵的淺。較大容量礦熱爐的電極插入深度約為800~1000毫米,較小容量爐子的電極插入深度為500~800毫米。因此,料面高度應(yīng)該低些。較大容量礦熱爐的料面應(yīng)該低于爐襯上部邊緣400~500毫米,較小容量爐子的料面應(yīng)該低于爐襯上部邊緣300~400毫米。
由于電極插入爐料淺,故不適宜采用較高電壓冶煉,應(yīng)該采用較低的二次電壓冶煉。如果采用較高的二次電壓冶煉則熱量損失大,而且可能因含硅量低造成廢品。爐料中鋼屑數(shù)量較多,唐山低硅鐵,冶煉反應(yīng)速度快,加料速度一定要適應(yīng),要勤加少加,低硅鐵價格,保持爐內(nèi)不缺料,尤其是爐心不準(zhǔn)缺料,以便穩(wěn)定電極和減少熱量損失。
冒瘤鐵中含硅量較低,使合金成分不均勻,偏析度較大,影響煉鋼的質(zhì)量。因此,硅鐵產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象,應(yīng)將其清理掉才準(zhǔn)入庫。由于冒瘤鐵含鐵高,長期儲存容易被氧化和粉化,造成合金損失。盡量少使用石灰處理爐況,防止鐵水溫度高,減少產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象。
盡量不使用石灰漿涂錠模,石灰遇高溫產(chǎn)生氫氣,助長冒瘤的形成,采用石墨粉鋪模較好。澆注結(jié)束后,立即沖洗進行強制冷卻,使合金表面加快凝固,低硅鐵廠家,減少冒瘤。采用二次或多次澆注法,以及澆注厚度較薄,均有助于減少冒瘤現(xiàn)象。
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