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在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,金屬噴涂,檢驗升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。
日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進(jìn)行重新的刷漆和修整,宣城噴涂,比如對家具進(jìn)行翻新,表面基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達(dá)到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時間需要根據(jù)烘箱的大小,還有使用的是哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,鋁材噴涂,正常情況下加熱的溫度是180℃,時間為15-20分鐘為佳,當(dāng)塑粉在完全固化,且達(dá)到客戶自身要求的時候,那么溫度越低的情況下,噴涂加工廠,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發(fā)現(xiàn)物品表面的漆出現(xiàn)掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復(fù),比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護(hù)欄和各類公共的設(shè)施等。
粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對材料原始表面的要求也不高。
3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。
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