高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板可施工-鑫濤塑膠生產(chǎn)供應(yīng)

1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點(diǎn)：

耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點(diǎn)：

(1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。

(2) 耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266 倍，球磨機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工，高鉻鑄鐵的171.5倍。

(3) 使用性廣，有適應(yīng)低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應(yīng)大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉末的直粘型襯板；有適應(yīng)異型快速管狀組合型襯里；有適應(yīng)動(dòng)態(tài)運(yùn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(1)在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用

燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。對制粉系統(tǒng)的治理各個(gè)電廠采取方法有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ—199系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好；但它的缺點(diǎn)是施工難度較大且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng)，但它的大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板相比。應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板可施工，其效果較理想，得到了用戶的好評。例如龍口電廠、黃島電廠、青島電廠、鄒縣電廠等等，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它大優(yōu)點(diǎn)是施工簡單且費(fèi)用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。

特點(diǎn)：

1.耐磨損：耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到HRA85以上，遼寧氧化鋁陶瓷襯板，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；

2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

3.耐高溫：可以長期在0℃-250℃運(yùn)行；

4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

5.防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)；

6.安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù)；

7.減少維護(hù)：耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

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