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油壓打不上:壓球機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)時有時會出現(xiàn)油壓打不上的現(xiàn)象,引起這一問題的原因可能是吸油口堵塞、連接處密封墊變形等,小型鋁灰壓球機,吸油口堵塞的話要及時進行清洗工作,保證壓球機設(shè)備的清潔程度;密封墊變形的話可用新的密封墊更換已變形的墊圈,這樣就能保證壓球機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和有效工作。
以上是一些用戶反映的壓球機設(shè)備在工作過程中常見的故障,也有很多是因操作不當而引起的影響生產(chǎn)效率的問題,在此建議用戶在購買壓球機設(shè)備的同時,要對其技術(shù)原理、使用工藝以及操作方法有一定的了解,從而在同等的投資下使設(shè)備的使用壽命更長、工作效率更,回報
各種材料壓制成型設(shè)備可以滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求,但所選輥皮與所需壓制材料不匹配,容易造成壓球機輥皮磨損,根據(jù)材料硬度造成的磨損程度不同,因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么,市場上壓球機輥皮的材料是什么呢?哪一種更耐磨?
常用的壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,對于不同的材料,選用的輥皮不同,都有各自的優(yōu)點。
一、65錳
65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼,具有高淬透性,表面脫碳傾向小于硅鋼,熱處理綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,強度很好,鋁灰壓球機報價,彈性好,塑性硬度好,價格低,導(dǎo)致更受歡迎,但過熱敏感性和回火脆性,通常用于小壓球機,可壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料?! ?/p>
二、9鉻2鉬
經(jīng)過嚴格處理,該合金鋼的硬度可達HRC58-62,強度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件,主要用于中大型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼
與9鉻2鉬相比,軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性,具有均勻的硬度、高彈性ji限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑的耐腐蝕性。作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造輥皮更耐磨。
雖然鑄造輥皮65錳成本低,磨損后可經(jīng)常更換,鋁灰壓球機,但這種不耐磨輥皮只是變相提高壓球機價格,運營商支付的成本只會隨著使用時間逐漸增加,鉻鉬合金鍛造輥皮更耐磨,一次支付只等待回報,軸承鋼鍛造輥皮比鉻鉬合金性能更高,更能滿足長期使用需求。
氣體型煤和工業(yè)型煤的質(zhì)量不僅取決于壓球機的性能,而且粘合劑的正確選擇不僅可以提高型煤的質(zhì)量,而且可以避免資金的浪費。作為壓球機的好的制造商,提出了一些主要事項供參考。
由于粘結(jié)劑的性能決定了型煤的冷抗壓強度、熱強度、熱穩(wěn)定性和防水性,也在很大程度上影響了型煤的反應(yīng)活性、灰熔點和結(jié)焦性。一般來說,粘結(jié)劑的粘結(jié)力很強,鋁灰壓球機廠家,幾乎不增加灰分,但熱強度和熱穩(wěn)定性差,價格昂貴,無機粘結(jié)劑價格低,冷熱強度高,來源廣;大多數(shù)工藝是將無機粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑結(jié)合起來。
1.原材料便宜,來源豐富,易于加工生產(chǎn)。2.粘合劑流動性好,親和力強,能增加粒子之間的作用力。3.環(huán)境保護不會污染環(huán)境。4.盡量減少灰分的增加。
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