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植筋加固規(guī)范植筋加固是近幾年經(jīng)常用到的加固方式之一,把握植筋加固的施工要領(lǐng)和規(guī)范,方能確保終的施工效果。那么在植筋過程中都有哪些規(guī)范要求和注意事項呢?
(一)植筋孔徑加固設(shè)計規(guī)范
植筋孔徑規(guī)范采用《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》一般取鉆孔直徑為鋼筋直徑d 4mm左右,深度為15d。
φ6取孔 孔徑10mm 深度90mm
φ8 取孔 孔徑12mm 深度120mm
φ10 取孔 孔徑14mm 深度150mm
φ12 取孔 孔徑16mm 深度180mm
φ14 取孔 孔徑18mm 深度210mm
φ16 取孔 孔徑22mm 深度240mm
φ18 取孔 孔徑25mm 深度270mm
φ20 取孔 孔徑28mm 深度300mm
φ22 取孔 孔徑30mm 深度350mm
φ25 取孔 孔徑32mm 深度375mm
φ28 取孔 孔徑38mm 深度420mm
(二)錨固長度要求
錨固長度要求:由鋼筋級別、混凝土標(biāo)號、結(jié)構(gòu)膠類型、抗震設(shè)防等級、場地條件、結(jié)構(gòu)性質(zhì)、環(huán)境溫度影響系數(shù)、混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)決定。
(三)植筋注意事項
1、當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)時,其原構(gòu)件混凝土強度不得低于C25,當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)時,其原構(gòu)件混凝土強度不得低于C20。
2、鉆頭始終與柱面保持垂直,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm左右,孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。
3、鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表明不能有油漬等雜物。
4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求,如倍牢得植筋膠,通過國家檢測中心質(zhì)量檢測,品質(zhì)有保障。
5、植筋后,一般不允許在所植鋼筋上焊接,如確實需要焊接時,焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,結(jié)構(gòu)加固報價,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
植筋加固修補施工時,哪些細節(jié)是需要注意的
1、植筋膠必須要適用且配套性達標(biāo)
在植筋加固施工時,植筋膠必須要適用且配套性達標(biāo)。在施工會使用到加固兩種基礎(chǔ)的材料,其一是植筋膠,其二是鋼筋。如果使用的植筋膠的配套性不達標(biāo),質(zhì)量等級也偏低的話,若是使用此類植筋膠對建筑物進行加固施工,自然難以取得優(yōu)勝的植筋加固施工效果。在選購植筋膠時務(wù)必要注意2點,那就是質(zhì)量等級和使用性能是否達標(biāo)是很重要的,還有就是材料的市場價格是否符合經(jīng)濟效益。
2、要按施工規(guī)程進行施工
在施工的過程中,務(wù)必要按照建筑行業(yè)施工的規(guī)范準(zhǔn)則加固施工作業(yè),包鋼加固公司,如果建筑物存在問題較多,云浮加固,需要完成的加固工程量相對較大的話,此時施工單位在施工過程中務(wù)必要全程都按照制定好的方案進行施工。另外也需要提前對施工現(xiàn)場進行的排查,從而知道建筑物究竟存在什么問題,也便于后期為可行和針對性的兌建筑物進行加固施工。
統(tǒng)籌做好局部加固工作
在建筑出現(xiàn)質(zhì)量問題時,一般都是局部出現(xiàn)問題,需要對局部進行加固處理,而不是整體做好加固。整體加固既會增加施工的難度,同時也會提高建筑加固的總費用,所以在局部出現(xiàn)質(zhì)量問題時,只需要做好針對性的局部加固就行了,在加固是需要重點做好局部加固施工工作,確保加固維護施工結(jié)束后,建筑物中出現(xiàn)損傷的位置能夠得以修繕。
植筋加固施工詳解植筋錨固技術(shù)是將鋼筋通過高強結(jié)構(gòu)膠植入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),相當(dāng)于在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)加上預(yù)埋鋼筋。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明,包鋼加固工程,對不同標(biāo)號的混凝土滿足植筋深度要求以后,可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結(jié)強度遠大于混凝土強度,且固化速度快,能使植入鋼筋盡早承受外力作用。
(一)植筋施工方案
1、定位放線:按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位。
2、鉆孔:在規(guī)定位置打孔,如遇到混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋,在不影響砼施工和強度的前提下移開,如移開的距離太大,應(yīng)與甲方和設(shè)計協(xié)商進行加筋補強。
3、清孔:用鼓風(fēng)機將灰塵吹出,再用毛刷將孔壁土刷凈,后用氣筒將浮沉吹凈。
4、配膠:膠粘劑按一定比例混合均勻,注入孔內(nèi)至注滿孔體積2/3為止。
5、插筋:將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)進注膠孔內(nèi),插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。
6、調(diào)整:將鋼筋插進孔內(nèi)后,如需調(diào)整位置,應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。
7、保護:調(diào)整好后的鋼筋在1.5小時內(nèi)不許擾動,否則將影響其錨固強度。(二)植筋檢測方案以上程序完成后應(yīng)進行現(xiàn)場隨機檢測,檢測可由甲方代表隨機定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢:
1、對同一批號結(jié)構(gòu)膠,每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組,同一批號的結(jié)構(gòu)膠抽應(yīng)不小于兩組(6根),并作好現(xiàn)場記錄。檢測完成后由資質(zhì)單位出據(jù)檢測報告。
2、若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設(shè)計強度,即認為該試件不合格,須以加倍數(shù)量試件重新試驗。
3、若重新試驗的試件全部合格,則試驗完成,該工程施工滿足設(shè)計要求,并根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)各方確定是否對不合格試件進行補筋。
4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格,則須對全部鋼筋作現(xiàn)場檢測,并作好記錄。對不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場檢測情況進行補筋。
(三)新舊混凝土界面處理
1、對原混凝土構(gòu)件表面鑿毛、清洗。
2、新混凝土澆筑前,根據(jù)設(shè)計要求,在原混凝土構(gòu)件表面涂水泥漿或界面劑。
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