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銑床加工程序:工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量,普通銑床加工工廠,對不同的表面進(jìn)行加工。劃分工序為了減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差,可按刀具集中工序的方法加工零件。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。
車銑復(fù)合加工可以節(jié)省了CNC車銑中心車床產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。它緊湊外觀改善了場地的使用,清遠(yuǎn)普通銑床加工,維護起來更加方便?,F(xiàn)在,普通銑床加工廠附近電話,單個車銑復(fù)合加工的設(shè)備價格更高,但是減少制造過程和即時找平所需的設(shè)備和維護成本可以實現(xiàn)良好的成本控制。此外,車銑復(fù)合加工也能有效提高加工精度。
影響車銑復(fù)合加工精度的因素:電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度
車銑復(fù)合加工機床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評估機床主軸精度的重要指標(biāo),并且是影響機床加工精度的重要因素。為了實現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車精度,數(shù)控車銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(簡稱電主軸)。主軸和電動機轉(zhuǎn)子組裝為一體,從而減少了中間傳動鏈對主軸精度的影響。
普通銑床加工應(yīng)該注意點什么
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用旭正銑床對刀時,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),哪里有普通銑床加工,走刀時,不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
8:一般情況下,一個夾頭一次只能夾一個工件。
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