2.陶瓷載體往往需要在其表面涂覆一層泥料,簡稱植皮。目前在小型陶瓷載體上植皮時一般是通過人工實現(xiàn)的,但是手工的方式往往會造成植皮均勻度不夠,載體兩端和中間的厚度不同,導(dǎo)致需要重新加工或者直接成為不良品,效率較低,且成本高。
3.為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供一種用于陶瓷載體的植皮機,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,能夠適應(yīng)多種不同直徑的陶瓷載體,植皮均勻,。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩陶瓷載體立式自動植皮裝置,大尺寸載體植皮機尺寸,其特征在于,裝置還包括載體定位模組,所述載體定位模組包括相對設(shè)置的兩個直線伺服電機,直線伺服電機的設(shè)置高度位于上料時下模的上表面所在高度,大尺寸載體植皮機批發(fā),直線伺服電機的導(dǎo)軌的頂端固定有頂推塊,所述頂推塊朝向所述蜂窩陶瓷載體的一側(cè)具有弧形凹槽,大尺寸載體植皮機,所述弧形凹槽的弧形面與所述蜂窩陶瓷載體的外緣相適應(yīng),所述頂推塊的厚度為2~3cm,大尺寸載體植皮機介紹,水平氣缸動作后所述頂推塊同時接觸所述下模與所述蜂窩陶瓷載體的邊緣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩陶瓷載體立式自動植皮裝置,其特征在于,所述上模包括上固定座和可拆卸地固定在所述上固定座處的上定位治具,所述上定位治具的橫截面與待加工的蜂窩陶瓷載體橫截面形狀相同,所述下模包括下固定座和可拆卸地固定在所述下固定座處的下定位治具,所述下定位治具的橫截面與待加工的蜂窩陶瓷載體橫截面形狀相同,所述蜂窩陶瓷載體固定加持在所述上定位治具和下定位治具之間。

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