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楚雄刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號-華坤機(jī)械-橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號

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發(fā)布時間:2022-03-27 05:06  

刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號煤礦綜采工作面的成套設(shè)備

  刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號主要由采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、乳化液泵站與移動變電站、開關(guān)群等組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部(包括電動機(jī)、傳動裝置、鏈輪組件)、活動小車架、機(jī)身部(包括懸拱段、爬坡段、水平裝載段)、機(jī)尾部等組成。在機(jī)械化采煤工作面順槽中使用轉(zhuǎn)載機(jī),可以將煤炭抬高,楚雄刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,便于向皮帶輸送機(jī)裝載,并可以減少順槽中可伸縮皮帶輸送機(jī)的伸縮拆裝次數(shù),從而加快機(jī)械化采煤工作面的推進(jìn)速度,提高采煤生產(chǎn)效率,增加煤炭產(chǎn)量,為工作面高產(chǎn)開采提供便利的條件。


刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號的頻繁移動

  刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號是在井下采煤中與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用的的機(jī)械設(shè)備,在煤炭綜采工藝中,是將采煤機(jī)采出的煤首先經(jīng)過刮板輸送機(jī)送入轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾、柔性槽、中部槽、破碎機(jī)、爬坡段、機(jī)頭及出煤口送入皮帶輸送機(jī),由于回采工藝中每當(dāng)采煤機(jī)切割完一刀煤后,采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)都得向前移動一個步距,然后再開始采下一刀煤,由于工作面上的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等可利用支架向前移動,刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號可利用皮帶漲力或自移機(jī)尾縮回尾架,唯獨轉(zhuǎn)載機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)特殊、體大笨重,且與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用,又受到采煤工作面的順槽高度、寬度的限制,井下刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,以及本身底板和頂板的強(qiáng)度不足等因素的制約,故給轉(zhuǎn)載機(jī)的頻繁移動帶來了很多困難。


  包括刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號本體,還包括升降液壓缸和推移液壓缸,所述升降液壓缸對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段兩側(cè),在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段上靠近爬坡段位置處的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述推移液壓缸,所述升降液壓缸一端通過缸座與所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體連接,所述升降液壓缸另一端通過銷軸連接有底座,在所述底座的側(cè)面設(shè)有用于減少前進(jìn)阻力的傾斜面,所述推移液壓缸一端通過銷軸與設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)本體上的連接座連接,另一端通過銷軸連接有第二底座。









刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號有益效果

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號有益效果是:該煤巷帶式轉(zhuǎn)載機(jī),采用轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置,利用電動機(jī)作為驅(qū)動裝置,使的機(jī)體的移動方式,并且使用連接桿將齒輪組連接在一起,通過機(jī)械之間傳動的方式帶動齒輪組傳動,從而推動機(jī)體移動,減少了機(jī)械能耗,同時,使用承載段作為整個機(jī)體的承重部位,在承載段的內(nèi)部使用聯(lián)接座將機(jī)體連接外殼于機(jī)體連接在一起,并利用導(dǎo)軌進(jìn)行物料傳輸,通過刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號將物料傳遞到張緊滾筒的內(nèi)部,并利用擋料板防止物料溢出,且在刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號機(jī)體的尾部還使用自移裝置,通過支撐架將機(jī)尾接載板與卸料板連接在一條水平線上,有利于物料的卸載,橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,操作時間相對較短,且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。



  刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號工作原理

  該刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,采用轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置,利用電動機(jī)3作為驅(qū)動裝置,使的機(jī)體1的移動方式,并且使用連接桿8將齒輪組9連接在一起,通過機(jī)械之間傳動的方式帶動齒輪組9傳動,從而推動機(jī)體1移動,減少了機(jī)械能耗,同時,使用承載段5作為整個機(jī)體的承重部位,在承載段5的內(nèi)部使用聯(lián)接座18將機(jī)體連接外殼19與機(jī)體1連接在一起,并利用導(dǎo)軌20進(jìn)行物料傳輸,通過皮帶運(yùn)輸機(jī)21將物料傳遞到張緊滾筒的內(nèi)部,并利用擋料板23防止物料溢出,且在機(jī)體1的尾部還使用自移裝置,礦用順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,通過支撐架12將機(jī)尾接載板14與卸料板16連接在一條水平線上,有利于物料的卸載,操作時間相對較短,且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。



  煤炭資源日益減少,采掘條件日益惡化,大型的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號機(jī)械化采 煤設(shè)備在這一些區(qū)段的使用,難以克服不了日益惡化的采煤條件,經(jīng)常會造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p 壞和煤質(zhì)量下降,從而及大地影響著我礦的投入成本和經(jīng)濟(jì)效益,以及因煤炭質(zhì)量下降而 影響我礦的對外形象。因此,急需要開發(fā)一種適合于該場合使用的轉(zhuǎn)運(yùn)煤裝置。一種煤礦用自移式轉(zhuǎn)載機(jī),包括依次連接的機(jī) 尾組件,受煤槽、若干運(yùn)輸槽組成的底板下彎槽、上彎槽。



刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號無須挪動下邊走動裝置

  在傳統(tǒng)式呈平行線布局的受料或卸料裝置與主塔體的仰俯固接點部位加設(shè)一個回轉(zhuǎn)支撐及相對應(yīng)橡膠支座,促使受料裝置或卸料裝置可相對性主塔體沿水平方向做細(xì)微視角的晃動,而無須挪動下邊走動裝置及再度對中受料口部位及卸料口部位,進(jìn)而完成迅速對中。

一種刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號與目前技術(shù)性對比,具備在受料輸送裝置處加設(shè)一個具備水準(zhǔn)微擺作用的回轉(zhuǎn)裝置,回轉(zhuǎn)裝置促使受料輸送裝置在水平方向和豎直方位相對性于主塔體均可作回轉(zhuǎn)健身運(yùn)動,且回轉(zhuǎn)裝置室內(nèi)空間規(guī)格小、回轉(zhuǎn)支撐選用規(guī)范元器件、橡膠支座安裝便捷,提升回轉(zhuǎn)裝置特點取決于上述裝置的原理是,回轉(zhuǎn)驅(qū)動器裝置驅(qū)動器回轉(zhuǎn)支撐的旋轉(zhuǎn)推動回轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)還可以立即驅(qū)動器回轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn),受料輸送裝置的起升裝置還可以是卸料輸送裝置的起升裝置中液壓系統(tǒng)部件的伸縮式,受料輸送裝置還可以是卸料輸送裝置沿回轉(zhuǎn)基座兩邊軸銷孔c的中心線旋轉(zhuǎn)一定的視角;受料輸送裝置還可以是卸料輸送裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)裝置相對性于主塔體可沿水平方向一定視角回轉(zhuǎn)。一種包含依據(jù)上述情況申請權(quán)一切一項上述的受料輸送裝置或卸料輸送裝置的回轉(zhuǎn)裝置的自移式轉(zhuǎn)截機(jī)。

一種運(yùn)用于刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號受料輸送裝置及卸料輸送裝置領(lǐng)域中的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號,自移回轉(zhuǎn)裝置由回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)基座、回轉(zhuǎn)驅(qū)動器裝置、外螺紋連接件、第二外螺紋連接件構(gòu)成,回轉(zhuǎn)基座由厚鋼板電焊焊接,下邊呈圓環(huán)狀構(gòu)造,圓環(huán)狀構(gòu)造上設(shè)立聯(lián)接回轉(zhuǎn)支撐的地腳螺栓埋孔b,回轉(zhuǎn)基座上端兩邊各設(shè)立一個軸銷孔c,軸銷孔c用以回轉(zhuǎn)基座與受料輸送裝置卸料頂端鋼架結(jié)構(gòu)中間立即銷聯(lián)接;回轉(zhuǎn)支撐根據(jù)外螺紋連接件與回轉(zhuǎn)基座聯(lián)接,回轉(zhuǎn)支撐1根據(jù)第二外螺紋連接件與主塔體聯(lián)接。刮板轉(zhuǎn)載機(jī)型號在受料輸送裝置處加設(shè)一個具備水準(zhǔn)微擺作用的回轉(zhuǎn)裝置,回轉(zhuǎn)裝置促使受料輸送裝置在水平方向和豎直方位相對性于主塔體作回轉(zhuǎn)健身運(yùn)動,回轉(zhuǎn)裝置室內(nèi)空間規(guī)格小、橡膠支座安裝便捷,提升原材料轉(zhuǎn)截的工作效能。


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