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水阻柜起動電動機跳閘原因分析
啟動過程結束切除水電阻時跳閘
電動機運轉50s后切除水電阻,短接真空接觸器動作后立即跳閘,故障原因有以下兩種:
3.1 水電阻阻值偏大
因溶液滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補水,或Na2CO3因化學反應減少,都會導致水電阻阻值偏大。在啟動運轉時,電流表穩(wěn)定在210A上下,磨機加速聲音低 沉,50s內電動機轉速達不到90%以上(約75s),所以短接真空接觸器閉合時,使負載突然加大,電流有一個很大的階躍(達到300A),致使電流速斷 保護動作跳閘。因此向溶液中添加Na2CO3來降低水電阻阻值是解決辦法。理論上應抽取溶液,化驗其濃度來計算添加Na2CO3的質量,實際中可根 據(jù)現(xiàn)場觀測情況,逐步定量添加,觀察啟動效果,只要滿足啟動即可。
3.2 電極表面附著污物致使啟動電阻偏大
水電阻經過一定時期的使用,電極表面附著污物使得啟動電阻偏大,故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣,很不好判別。一般經驗是,若啟動柜使用5年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象,則應考慮電極污物原因。清洗電極污物的方法可按說明書中用濃度為30%的強酸刷洗即可。
3.3 短接真空接觸器三相不同步
短接真空接觸器剛閉合差動保護即動作跳閘,但電流表顯示只是增大一點,這說明真空接觸器三相不同步。調節(jié)真空接觸器三相同步時,可每相串接一個燈泡,通過 機械杠桿使觸點緩慢閉合,觀察燈泡的通電狀況進行調整,但調節(jié)時必須保證觸點間隙不能小于規(guī)定的小間隙,避免啟動時擊穿。這個故障很少發(fā)生,設備使用至 今僅發(fā)生過一次。
湖北鄂動機電設備有限公司磨機水阻柜主要技術參數(shù)
1、起動電流: Iq≤1.3le(A)
2、起動時間:10~60s,預整定,現(xiàn)場可調
3、電液正常工作溫度:5℃~70℃
4、外殼防護等級:IP20,水阻啟動柜廠家,IP30
5、起動次數(shù):連續(xù)起動5-10次
關于磨機水阻柜具體價格需要考慮到具體電機的相關參數(shù),價格從八千到6W元不等,如果需要詳細報價請與我們銷售部聯(lián)系。
液體電阻軟啟動柜PLC控制程序設計
1 手動方式調試
將搖頭開關撥到手動工作方式,X4指示燈不亮;合上斷路器開關QF1、QF2,按下啟動按鈕SB1,如果主電機無反應,則表明轉子短接開關尚未復位或者動極板沒有到達上限位。復位正常后,按下啟動按鈕SB1,主電機開始啟動(Y0有輸出),按下極板下降按鈕SB4后,拖動電機開始正轉(Y2有輸出),動極板在絲桿的驅動下勻速下降,到達下限位后自動停止(手動停止也可以)。極板下降停止后,就可以按下轉子短接按鈕SB6,短接接觸器開始工作并保持(Y1 有輸出),液體變阻器被完全切除,主電動機開始正常運行。此時極板應該復位,為下一次電動機啟動做好準備,水阻啟動柜報價,按下極板上升按鈕SB5后,拖動電機開始反轉(Y3有輸出),動極板便會在絲桿的帶動下上升至上限位后停止。整個手動啟動過程才算完成。
2 自動方式調試
手動方式調試無誤后,接著就把搖頭開關撥到自動工作方式,X4指示燈亮;按下啟動按鈕SB1后,主電機開始運行,接著極板下降然后停止,轉子短接并保持,極板上升然后停止。所有動作連續(xù)自動完成,水阻啟動柜定制,并為下一次啟動做好準備。
3 故障報警調試
首先合閘信號X5斷開,跳閘顯示信號Y10有輸出,蜂鳴器報警即Y14有輸出;液體變阻器液位檢測開關信號(液位過低)X15閉合時,液位警示信號Y12有輸出,蜂鳴器報警;液體溫度檢測開關信號(液溫過高)X16閉合時,液溫警示信號Y11有輸出,蜂鳴器報警;主電動機內部測溫信號X17閉合時,孝感水阻啟動柜,電機溫度警示Y13有輸出,蜂鳴器報警;所有報警只有當故障排除或者手動停止整個系統(tǒng)后才停止,否則報警不自動解除。
該控制程序為典型的3段型結構,公用程序用來處理自動、手動都要執(zhí)行的動作和自動、手動兩種工作狀態(tài)的相互切換。當自動開關接通時,跳過自動程序,執(zhí)行手動程序;當自動開關斷開時,跳過自動程序,執(zhí)行手動程序。
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