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控制系統(tǒng)是數(shù)控鏟齒機(jī)的大腦
數(shù)控鏟齒機(jī)控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件的控制單元,數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
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數(shù)控鏟齒機(jī)鏟齒翅片散熱器
數(shù)控鏟齒機(jī)鏟齒散熱器散熱性能更高,因?yàn)樗某崞芏雀?,且沒有可阻礙傳熱的表面接觸連接。與膠焊或釬焊散熱器不同,鏟齒散熱器由單塊材料構(gòu)成,在基板和散熱片之間沒有熱阻。它是通過切割基板的頂部并將折回并保持一定間隔來制造翅片的。
鏟翅工藝可實(shí)現(xiàn)高翅片密度和薄翅散熱器結(jié)構(gòu),從而提好散熱性能。 通過在給定體積內(nèi)填充盡可能多的散熱片表面積,鏟齒散熱器比其他單件式結(jié)構(gòu)散熱片具有更高的傳熱性能。與鋁擠相比,切削散熱片散熱器制造沒有昂貴的治具,從而提供更大的設(shè)計(jì)靈活性。 相反,使用同一工具分別加工每個(gè)翅片可降低工具成本。
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數(shù)控鏟齒機(jī)模具試模生產(chǎn)工藝
一、對(duì)于數(shù)控鏟齒機(jī)高密齒和舌比大的模具試模時(shí),1支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
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