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皮革表面處理機械,生產前的準備
1.檢查機器設備運行是否正常,惠州皮革燙光機,東莞燙光機,包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級領導報告并及時向工程部門報修。
2.配色員依據(jù)生產訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多,以免造成浪費。
3.依照生產訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。
4.檢查烘箱內是否清潔,皮革燙光機,燙光機廠家,調節(jié)材料適應的溫度開始加溫。
5.機長按排員吊料及接駁牽引料,牽引料接駁一定要牢固。
6.調節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。
7.開始正式生產,看材料生產出來的效果,燙光機批發(fā),來慢慢提速或加速,直到產品達到效果及生產效率滿意為止。
正面和背面可以同時涂裝
噴涂
1.涂漆的方法工藝不同
輥涂是在基材還是卷狀時,在流水線上通過酸洗、矯平等程序,根據(jù)要求的漆層厚度,有電腦控制,通過幾烤幾烘,在相對密閉的空間內完成。輥涂后就是一卷卷帶漆層的鋁板??芍苯蛹庸こ刹输X落水產品;噴涂是在鋁板折彎成檐溝等成型后,皮革燙光機公司,再用噴上漆。
2.輥涂有背涂,噴涂沒有
涂層:輥涂是3個涂層:面涂是顯示顏色的涂層;底涂為面涂和鋁板之間的涂層,增強面層和鋁板黏結的牢固度;背涂為鋁板背面的防腐涂層,增強彩涂板的防腐能力。噴涂只有一層手工面層。
3.烘烤:輥涂為兩次烘烤(以上慣稱三涂兩烘),噴涂為一次烘烤。
4.涂膜厚度:輥涂涂層厚度均勻,噴涂為手工操作,相對不夠均勻,時間少長易老化出現(xiàn)色差。
皮革表面處理,認準翔宇機械。生活中,皮革制品我們隨處可見,我們的皮鞋,皮衣、皮帶、包包、沙發(fā)外面的皮革料子等等都是皮革制品。皮革是經過脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮,皮革按用途可分為生活用革、用革、工農業(yè) 用革、文化體育用品革。按照制造方式可分為真革、再生皮、人造革、合成革。按皮革表面處理方法不同分為光面皮、毛面皮和磨面皮,而光面皮又被劃分為噴漆光面皮與本染光面皮之分。皮革的表面經常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋,東莞皮革燙光機,這是由于其加工制作過程中,終不同的表面處理方法,可以帶來不同的產品品質和外觀。
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