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硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。o型圈自動(dòng)裝配機(jī)硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間
手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈):
1.使用無銳邊的工具;
2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲,o型圈自動(dòng)裝配機(jī)不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);
3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈),并保證正確定位;
4.對(duì)于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈),o型圈自動(dòng)裝配機(jī)不得在連接處拉伸。
安裝螺絲、o型圈自動(dòng)裝配機(jī)花鍵等
1.當(dāng)O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí),必須使用安裝心軸。o型圈自動(dòng)裝配機(jī)該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時(shí),應(yīng)對(duì)稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊
O型圈膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好,縮水率越??;膠料硬度越高,縮水率越小(高硬度在外)。填充劑用量越多,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動(dòng)化始終把服務(wù)放在工作的重要地位,對(duì)于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務(wù),公司的o型圈自動(dòng)裝配機(jī)質(zhì)量過關(guān),需要o型圈自動(dòng)裝配機(jī)的朋友可以來電咨詢。
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