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二手下落式密煉機買賣-達剛機械廠售后好-二手下落式密煉機

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發(fā)布時間:2024-07-23 03:26  


密煉機的不斷發(fā)展進步

       橡膠加工一直是能耗排碳大戶, 在各類橡膠制品的生產(chǎn)成本中其用電費用就高達30%~50%。 橡膠工業(yè)節(jié)能減排的潛力很大。 除了其自身管理水平提升和工藝創(chuàng)新之外, 橡膠機械的技術(shù)創(chuàng)新也是關(guān)鍵所在。 為了適應(yīng)煉膠工藝節(jié)能減排的需要, 節(jié)能環(huán)保型密煉機的研發(fā)和新的理念也應(yīng)運而生。 近年來, 在密煉機上的科技創(chuàng)新為煉膠工藝的節(jié)能環(huán)保提供了保證, 對煉膠工藝節(jié)能減排潛力的挖掘創(chuàng)造了條件。

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視頻作者:東莞市厚街達剛機械廠







密煉機排料溫度對混煉膠性能和硫化的影響

密煉機排料溫度對混煉膠性能和硫化的影響

缺陷的現(xiàn)象

麻面是指在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的一定面積的小凹坑,仔細觀察時會發(fā)現(xiàn)在模具上有堆積狀物質(zhì),部分容易察掉,部分難以察掉。常出現(xiàn)的地方是膠塞密封面處,對注射硫化工藝來講, 出現(xiàn)在注嘴周圍的膠塞上,然后逐漸向外擴展,通用術(shù)語又叫模具積垢。

析出,指在膠塞表面或膠片表面出現(xiàn)的可掉白色層狀物質(zhì),在模具上也可以觀察到,對注射硫化工藝來講 ,出現(xiàn)在注嘴周圍的膠塞密封面或膠柱上,隨后向外圍逐漸擴展。

除了硫化工藝的影響因素外,我們分析:可能的原因是密煉煉時排膠溫度的影響,它造成了白色填充劑的溶解度不勻,或無完全溶解所致。



密煉機之漏粉漏膠原因解析

      1、密煉機定圈和動圈之間觸摸面不平,形成不了密封油膜。

  處理辦法:拆開密煉機定圈查看,觸摸面未拉傷,而觸摸率偏低,則需進行跑合處理,時間為4-8h以上,跑合時觸摸面不能斷油。

      2、密煉機動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒,拉傷觸摸面,使觸摸面形成不了密封油膜。

  處理辦法:若動圈被拉傷,需用油石研磨修正,研磨時需用專門裝置。定圈為兩半構(gòu)造,可拆開進行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后,將定圈組裝好,開慢車研磨數(shù)小時,研磨時光滑油。


  3、密煉機動圈合金掉落

  處理辦法:替換動圈,然后動圈跑合數(shù)小時。

  4、密煉機光滑管阻塞斷油或供油缺乏,形成動、定圈拉傷。

  處理辦法:將阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。

  5、密煉機管接頭處滲油

  處理辦法:接頭處密封圈破損,替換口型密封圈。

  6、密煉機油管決裂或分油管相通,報警油路漏油

  處理辦法:修正破損管路和報警器。

  7、密煉機光滑油泵柱塞與柱塞套之間因為磨損量大,使供油壓力下降,油量缺乏。

  處理辦法:替換油泵柱塞與柱塞套。



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