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二、多層多通焊:
1.多層焊接宜連續(xù)施焊,施焊過程中每一道、每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,大理隧道鋼結(jié)構(gòu)加工,發(fā)現(xiàn)缺陷,實(shí)施補(bǔ)焊等措施;
2.多層焊縫的缺陷修補(bǔ)時(shí),隧道鋼結(jié)構(gòu)加工規(guī)格型號(hào),在焊縫連接處的焊層與焊層之間應(yīng)錯(cuò)開30-50mm,形成階梯過渡。
焊接工作是鋼結(jié)構(gòu)加工過程中一項(xiàng)非常重要的工作,它關(guān)系到整個(gè)結(jié)構(gòu)的完整性和可靠度。因此,是鋼結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)管控的重點(diǎn)所在。
(3)工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),隧道鋼結(jié)構(gòu)加工廠家,可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn)。
(4)幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等
(二)號(hào)料
號(hào)料就是根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣,隧道鋼結(jié)構(gòu)加工公司,并打上各種加工記號(hào),為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。
號(hào)料的步驟:
(1)根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板和樣桿,點(diǎn)清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板與樣桿,不得直接使用鋼尺。
(2)準(zhǔn)備號(hào)料的工具,包括石筆、樣沖、圓規(guī)、劃針、鑿子等。
(3)檢查號(hào)料的鋼材規(guī)格和質(zhì)量。
(4)不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料,并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。對(duì)于需要拼接的同一構(gòu)件,必須同時(shí)號(hào)料,以便拼接。
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