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碳化硅渦流噴嘴采用碳化硅材質制作而成,非常堅硬,耐磨損抗腐蝕,被廣泛應用于脫硫除塵及廢氣洗滌等領域中。下面三安科技為大家詳細介紹它的特點
碳化硅渦流噴嘴的渦流室是封閉端的頂部,能使部分液體轉向噴入噴霧區(qū)域的中央,噴出的水霧效果呈實心錐形。碳化硅渦流噴嘴噴流角度范圍在60°—170°。在3巴壓力下,碳化硅渦流噴嘴,液體流量范圍為100一800升/分。
碳化硅渦流噴嘴設計特點
1、碳化硅渦流噴嘴是一款不易堵塞的噴嘴,可以允許大顆粒物質流過。
2、具備耐氧化的性能,在各種環(huán)境下工作,碳化硅渦流噴嘴使用壽命依然很長。
3、碳化硅或者陶瓷材料制作出來的噴嘴,表面精度高 、強度高 、耐腐蝕、耐磨損。
4、碳化硅渦流噴嘴噴出的水霧霧滴細小,噴灑分布均勻。
5、三安的碳化硅渦流噴嘴是以碳化硅或者陶瓷打造而成,具備著優(yōu)良的性質。碳化硅渦流噴嘴作為脫硫除塵裝置的部件,必須具備有高強度、高硬度、耐腐蝕耐磨損耐高溫五大性能特點。
6、碳化硅渦流噴嘴通過調節(jié)壓力,能夠使水霧的霧滴直徑大小發(fā)生改變。內部設計擁有通暢的流通道,防止在脫硫除塵工作時產(chǎn)生堵塞的情況。
7、在溫度1400以下可以持續(xù)長久工作。 碳化硅渦流噴嘴的應用范圍: 廢氣洗滌;脫硫脫硝;煙氣除塵;防火滅火等領域。
碳化硅噴嘴以其自身的長處深受廣大消費者的喜愛,而且該產(chǎn)品的應用范圍廣泛,在這里介紹一下該產(chǎn)品在汽車行業(yè)中的應用。
1、涂裝前處理
車體在涂裝前有必要要有洗凈前處理,對車身進行脫脂和水洗。請求可以便利而準確調整和定位噴嘴噴射方向,因而此處可選用PP原料的扇形噴嘴頭與拼合孔連接器裝設配管,這種噴嘴的優(yōu)勢在于裝置調整與拆開都可徒手完結,無需任何工具,大大降低了保護本錢。
2、機械加工
噴嘴在發(fā)動機零部件或其它轎車零部件加工出產(chǎn)過程中用于光滑清潔或吹干商品。
3、拼裝車間和質量檢查
在轎車出產(chǎn)的期間,噴嘴可用于密封、脫蠟、車輛清潔、高壓清潔和模擬實驗(如耐蝕實驗、淋雨實驗等)。
4、鹽害測驗
在鹽害測驗中為了進行金屬樣本的腐蝕測驗,測驗機內需要用二流體噴嘴將鹽水霧化。
5、冷卻系統(tǒng)
噴嘴在帶式研磨機冷卻系統(tǒng)中的使用:轎車用帶式研磨時,為防止因熱上升而形成起火的景象、用二流體霧化噴嘴來冷卻滑動軸。
如此看來,碳化硅噴嘴在汽車行業(yè)中的應用廣泛,給汽車制造業(yè)帶來了很多幫助,當然除此之外,在其它行業(yè)中也有很多應用,雙頭渦流噴嘴,比如,造紙業(yè)、化工業(yè)等地。
碳化硅渦流噴嘴設計原則-碳化硅渦流噴嘴應用
碳化硅渦流噴嘴-優(yōu)勢介紹
碳化硅噴嘴是一種由碳化硅制成的噴嘴,在金屬冶煉中使用廣泛,因為其材質導熱性好切熱穩(wěn)定性好,而且強度大,耐磨損,下面小編給大家介紹一下碳化硅噴嘴的這三大主要優(yōu)勢。
1、碳化硅噴嘴具有良好的導熱性和熱穩(wěn)定性,在礦業(yè)中使用可以提高提高20-30的生產(chǎn)效率,燃耗減少20,渦流單相雙頭噴嘴,節(jié)約燃料35,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。
2、碳化硅噴嘴的耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍,碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,不銹鋼渦流噴嘴,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料,具耐磨性能是鑄鐵,渦流噴嘴,橡膠使用壽命的5-20倍,碳化硅也是航空飛行跑道的理想材料之一。
碳化硅渦流噴嘴-設計原則
在濕法煙氣脫硫工藝中,霧化脫硫噴嘴是非常關鍵部件,霧化脫硫噴嘴的設計和質量對脫硫效率和穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響。下面碳化硅噴嘴廠家給大家介紹一下正確的霧化脫硫噴嘴的設計原則。
1、霧化脫硫噴嘴內部結構一定要設計的簡單店不要太復雜,因為復雜的結構很容易造成顆粒堵塞,簡單的內部結構便于維修和更換。
2、碳化硅噴嘴廠家提醒合理設計脫硫噴嘴的霧化角,因為霧化角過大,會造成霧化漿液射到墻面上,造成粘壁和結垢,嚴重時,造成設備無法運行。
3、碳化硅噴嘴廠家認為霧化粒徑不過細,在循環(huán)流化床煙氣脫硫中,霧滴愈細,在霧化料液上消耗的能量愈大,過細的霧化漿滴需要的復雜的霧化脫硫噴嘴結構,能耗較高。
4、隨著處理煙氣量的增加,霧化脫硫噴嘴噴漿巨大,所以需要設計能耗低的霧化脫硫噴嘴。5.碳化硅螺旋噴嘴是碳化硅噴嘴的一種,螺旋噴嘴是眾多噴嘴種具特色的一種類型,耐高溫、耐腐蝕、噴霧均勻、流量準確、使用壽命長。
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