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機械密封的性能要求 :
1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時,平均泄漏量規(guī)定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。
2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗,運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時,機械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,機械密封的使用期一般為半年,但在使用條件苛刻時不受此限。
4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍,持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
機械密封的清掃與檢査
1) 機械密封的工作原理要求機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
2) 檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。
3) 檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。
4) 檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。
5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。
7) 具有泵送機構(gòu)的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
機械密封安裝順序及注意事項如下:
1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后,NKGE80-50-200機械密封,確定機械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機封動環(huán),動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。
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