異形孔加工-盛宏發(fā)(在線咨詢)-加工

各類形狀拉刀及其特點

（1）細齒與鋸齒拉刀：為軸與孔半永jiu結合用，齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。

（2）鍵槽拉刀：加工的孔與拉刀導向部之間因有導條，加工，故可用之調整鍵槽深度。

（3）多角形拉刀：多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔，雙六角孔等各種形狀也可加工。

（4）特殊形拉刀：各種復雜形狀也不需熟練技術，可高精度高xiao加工。

（5）組合型拉刀：內孔與花鍵，內孔與鍵可用一把拉刀同時加工。

拉床分類

按工作類型區(qū)分，拉床分為內孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床（可用于內孔及外徑）。

按運動類型可分為立式及臥式。

按機構類型可分為液壓拉床及機械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動，拉削平穩(wěn)、速度可調、拉削可透過壓力控制，異形孔加工，因此生產(chǎn)，加工精度可達IT9-IT7，表面精度Ra值為1.6-0.8um，且適合重切削。拉刀可設計含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機械拉床采用變頻帶動滾珠桿使線軌運動，機體小，較適合輕工切削，價格也比液壓型高，適合工廠空間有限制者。 

加工時的注意事項

 被加工工件壁厚。拉削孔時工件壁厚大小對孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復（回彈）大致回復原狀。

加工時，變形量若過大，內齒加工，會有部分塑性變形殘留，對外拉床加工，因此彈性回復隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時，這種現(xiàn)象單由刀具方面來防止是不行的，還應充分研究有關加工精度與工件形狀等的相關影響

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