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模壓溫度是模壓成型時所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。SMC/BMC模塑料在模壓過程中的溫度變化情況較復雜，音箱外殼bmc，由于塑料是熱的不良導體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導致固化交聯(lián)反應在物料的內外層不是同時開始。

模壓時間也稱壓縮模塑保溫保壓時間，是具完全閉合后或一次放氣閉模后，到模具開啟之間，物料在模內受熱固化的時間。

在BMC的注塑成型中，BMC音箱外殼，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進行加熱。也可采用電加熱。

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程 熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而，BMC音箱外殼定制，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學交聯(lián)反應。

影響其亮度的另外一個原因是在注塑的工藝過程中出現了問題。在注塑過程中如果無法讓制品進行充分的冷卻，它表面的亮度會很暗，所以冷卻系統(tǒng)越好，制品的亮度越高。

在進行熔煉時，BMC音箱外殼訂制，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

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