陶瓷粉體氣動(dòng)混合機(jī)供應(yīng)-陶瓷粉體氣動(dòng)混合機(jī)- 江陰申子酉

　工作原理：

　　待混粉料通過(guò)氣力輸送到干混機(jī)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到待混容量，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開氣動(dòng)開關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉(cāng)體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉(cāng)體四周向下快速混合運(yùn)動(dòng)，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動(dòng)狀態(tài)，陶瓷粉體氣動(dòng)混合機(jī)，按設(shè)定時(shí)間完成混合；

　　主要特點(diǎn)：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)安全隱患；

3、占地空間小，陶瓷粉體氣動(dòng)混合機(jī)供應(yīng)，安裝、維護(hù)方便；

與普通機(jī)械式超微不銹鋼粉碎機(jī)相比，陶瓷粉體氣動(dòng)混合機(jī)直銷，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)（粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對(duì)于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī)　產(chǎn)品介紹：

　　無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，安全隱患降到*小；清洗維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗操作，有效混合體積*大可達(dá)60m3以上，單批次混合量大，可有效減少產(chǎn)品生產(chǎn)批次數(shù)，節(jié)省產(chǎn)品檢驗(yàn)和管理費(fèi)用。

　　客戶可選擇的混合機(jī)的體積：0.25m3~60m3。被混合物料的體積占混合機(jī)的有效工作體積的（10%-）范圍內(nèi)，對(duì)混合質(zhì)量無(wú)影響。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定有防爆要求的物料，可采用惰性氣體混合。

　　混合時(shí)間：90-120s混合倉(cāng)的工作容積（0.25m3~1m3）

　　120~240s混合倉(cāng)的工作容積（1m3~3m3）

　　360~1200s混合倉(cāng)的工作容積（3m3以上）

　　技術(shù)指標(biāo)：平均CV值<5%；*小混合比1:3000，

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