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4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意槳式攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,攪拌器,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,反應(yīng)釜攪拌器,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
攪拌器容易發(fā)生軸端問題,那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?
原因有加速和減速的過程中,攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸。考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需的工作扭矩。理論上,用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。攪拌器廠家--攪拌器價(jià)格
應(yīng)經(jīng)常檢查紅外線測溫器是否清潔,抹去灰塵,保持良好的感應(yīng)能力。當(dāng)冷料的含水率較高時(shí)會(huì)發(fā)生自動(dòng)控制系統(tǒng)失控,溫度上下振蕩,此時(shí)應(yīng)改用手動(dòng)控制,并檢查熱料的殘余含水率,如殘余含水率過高應(yīng)降低生產(chǎn)量。
應(yīng)定時(shí)檢查熱集料的殘余含水量大,化工攪拌器,特別是雨天,吸收塔攪拌器,殘余含水量應(yīng)控制在0.1%以下。廢氣溫度不宜過高或過低,一般控制在135~180℃左右,如廢氣溫度居高不下,而集料溫度又隨之升高,多半是由于冷料含水率太大造成的,應(yīng)及時(shí)降低生產(chǎn)量。布袋除塵器內(nèi)外壓力差應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),壓差過大表示布袋已嚴(yán)重堵塞,需及時(shí)處理和更換布袋。
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