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                                                         自動焊錫機之洛鐵頭四大保養(yǎng)訣竅

洛鐵頭是自動焊錫機重要構(gòu)成部分，嘉興焊錫機廠商，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，一同也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中脆弱的部分，歸于消耗品。那么該如何如保養(yǎng)洛鐵頭呢？今日我們給我們介紹幾個小方法：

1.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到完全除去氧化物間斷，然后再涂上新錫層。并守時地對烙鐵頭進行清潔。

2.烙鐵頭運用時，有必要先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，焊錫機，讓烙鐵頭的上錫部位充沛吃錫，浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭潔凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，畢竟把烙鐵溫度調(diào)至所需運用溫度進行運用。意圖是在烙鐵頭上出錫層構(gòu)成一層維護膜，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

3.選擇恰當(dāng)?shù)臏囟龋^高的溫度會削弱烙鐵頭的功用、加快其氧化，湖州usb焊錫機，相對縮短運用壽數(shù)。建議加熱時溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在可以作業(yè)的情況下，盡量運用較低的溫度，較低的溫度也可以充沛焊接，且可分維護關(guān)于溫度之元件。一般建議運用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上大焊點370~380度。

4.如不運用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭潔凈，然后上一層新的錫層，再次運用之前，仍是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭潔凈，湖州自動焊錫機，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。

科貝電子公司跟您一起分享自動焊錫機之錫線健康知識點（二），科貝電子公司主要銷售自動焊錫機產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨。

焊錫產(chǎn)生的有可能引起錫，通常職業(yè)危害是對呼吸道、肺影響比較大；如果錫的氧化物、二吸入，根據(jù)國際化學(xué)品安全卡：可能對呼吸道產(chǎn)生機械性刺激，長期反復(fù)接觸，可能對肺損傷，導(dǎo)致良（錫）。但是在職業(yè)危害目錄中沒有直接提到，相關(guān)錫的內(nèi)容有：

（一）鉛及其化合物(鉛塵、鉛煙、鉛化合物，不包括四鉛)

可能導(dǎo)致的職業(yè)病：鉛及其化合物

行業(yè)舉例：

（1）重有色金屬冶煉業(yè)：錫礦爐前配料、錫礦煙化；錫熔煉、錫精煉、錫礦煙化、錫電解

（2）電氣機械及器材制造業(yè)：電線電纜鍍錫

（3）電子及通訊設(shè)備制造業(yè)：電路基片燒結(jié)、元器件搪錫、元器件波峰焊、元器件手工焊作業(yè)保護：作業(yè)時必須在通風(fēng)環(huán)境下作業(yè)，如長期同一地方作業(yè)則安裝排氣扇。

焊錫機烙鐵頭的使用及保養(yǎng)方法

焊咀使用：溫度過高會減弱焊咀的功能，因此選擇盡可能低的溫度。此焊咀的溫度回復(fù)力極優(yōu)，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感的元器件。

焊咀清理：應(yīng)定期使用清潔海綿或金屬清潔球清理焊咀。焊接后，焊咀的殘余焊劑所衍生的氧化物和碳化物會損害焊咀，造成焊接誤差，或者使焊咀導(dǎo)熱功能減退。長時間連續(xù)使用焊臺時，應(yīng)每周一次拆開焊咀清除氧化物，防止焊咀受損而減低溫度。

不使用時：不使用焊臺時，不可以讓焊咀長時間處在高溫狀態(tài)，會使焊咀上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物，致使焊咀導(dǎo)熱功能大為減退。

使用后：使用后，應(yīng)抹凈焊咀，鍍上新錫層，以防止焊咀引起氧化作用。

焊咀的保養(yǎng)：

１.  切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。

２.  設(shè)定溫度為２５０度。

３.  溫度穩(wěn)定后，以清潔并清理焊咀，并檢查焊咀狀況。

４.  如果焊咀的鍍錫部份含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用清潔海綿或者清潔金屬球抹凈焊咀。如此重復(fù)清理，直到除去氧化物為止，然后再鍍上新錫層。

５.  如果焊咀變形或者發(fā)生重蝕，必須替換新的焊咀。

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