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通過對汽車板簧的理化檢驗(yàn)和使用對比跟蹤,確定了影響汽車板簧使用壽命的幾個(gè)主要因素,即選材、原材料缺陷、熱處理缺陷、使用水平、拋丸質(zhì)量和使用水平
(1)原材料選用:以碳素彈簧鋼為原料,懸架板簧生產(chǎn)廠家,由于淬透性低,很少用于汽車;錳鋼淬透性好,湖北懸架板簧,但容易產(chǎn)生淬火裂紋和回火脆性。因此,我國廣泛使用硅錳鋼。
(2)原材料缺陷:雜質(zhì)大大降低了汽車板簧的疲勞強(qiáng)度;帶狀組織嚴(yán)重降低了鋼的力學(xué)性能。
(3)熱處理缺陷:表面脫碳、淬火過冷組織和羽狀組織都會(huì)降低汽車板簧的疲勞強(qiáng)度。
汽車鋼板彈簧的主要功能是作為汽車懸架系統(tǒng)的彈性元件。此外,片簧之間的摩擦充當(dāng)系統(tǒng)的阻尼功能。大多數(shù)汽車鋼板彈簧通過滾動(dòng)耳和支撐件具有導(dǎo)向功能。汽車鋼板彈簧一般垂直放置,由許多不同長度的汽車鋼板彈簧組成。一部分是主體部分,兩端有滾耳,前端的滾耳通過銷釘與前支架連接,形成固定連接點(diǎn)。因此,懸架板簧多少錢,除了承受重力載荷外,還可以將載荷傳遞到縱向和橫向,后端的吊耳通常與后支架上可以自由擺動(dòng)的吊耳連接,以保證在運(yùn)行過程中板簧變形時(shí),兩端吊耳之間的距離可以改變。
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