不銹鋼管超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火效果

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

空調(diào)銅管焊接注意事項(xiàng)

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，不需要的焊工，可以避免火焰焊接的諸多缺點(diǎn)，安全，省焊料，一直性好　　

火焰焊接的時(shí)候，需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是 或丁烷、焊接時(shí)使用的助燃?xì)馐茄鯕猓€有焊接工具焊炬。東西準(zhǔn)備齊全開始焊接操作，焊接的時(shí)候要注意的事項(xiàng)是在操作氣瓶的時(shí)，氣瓶必須是直立的，氧氣瓶與瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個(gè)才是安全距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持一定的距離，操作的時(shí)候一定要帶好防護(hù) 眼鏡 ，在焊接的現(xiàn)場一定要放有 滅火器 材，不銹鋼管超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火效果，焊接的地方注意一定要保持通風(fēng)順暢。

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高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

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