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布袋除塵器中除塵布袋破損的常見原因是有磨損、燒損和腐蝕。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，除塵設備廠家，更易于造成濾袋的損害。

   濾筒除塵器的特點

1.由于采用分室停氣脈沖噴吹清灰，一次可達到完全清灰的目的，延長了清灰周期，降低了清灰能耗，福州除塵設備，大大降低了風壓消耗。 同時，濾袋和脈沖閥的疲勞度也相應降低，使濾袋和閥板的使用壽命提高了一倍。

2.檢修換袋可在不停提高系統(tǒng)設計風機，除塵設備品牌，系統(tǒng)可以正常工作運行環(huán)境條件下分室進行。濾袋袋口采用具有彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

   機械清灰時為改善清灰效果，要求企業(yè)停止過濾一般情況下可以進行分析振動。但對一個小型除塵器往往我們不能沒有停止過濾，除塵器也不分室。因而他們常常需要將中國整個除塵器分隔成若干袋組或袋室，順次地逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)。

   機械清灰方法的特點是結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，但清灰強度較弱，除塵設備維修，只能允許較低的過濾風速，如0.6~1.0m/min。 一般情況下。 振動強度會損壞除塵器，增加修理換袋工作。 這就是機械清灰方法逐漸被其他清灰方法所取代的原因。

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