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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗。
(2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊?! ?/p>
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理運送和予彎邊處理?! ?/p>
(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)運送?! ?/p>
(5)選用外控或內控輥式成型?! ?/p>
(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求,管徑,內涂螺旋鋼管廠家,錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得穩(wěn)定的焊接質量?! ?/p>
(8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂符號,出產工人依此隨時調整技能參數,及時消除缺陷。
(9)工卡具等構件焊接時,嚴禁在母材上引弧和熄弧?! ?/p>
(10)雙面焊接時,單側焊接后使用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側的定位焊縫金屬鏟除。采用碳弧氣刨清根時,清根后使用砂輪修整刨槽?! ?/p>
(11)焊縫拼裝部分空隙超越5mm,但長度不大于該焊縫長的15%時,答應在坡口兩側或一側作堆焊處理,但應契合下列規(guī)則:a、嚴禁在空隙內填入金屬資料;b、堆焊后使用砂輪修整; c、根據堆焊長度和空隙巨細,對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷查看。
(12)縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設置引弧板和熄弧板,引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落,使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式?! ?/p>
(13)焊接完畢,焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后,應在焊縫鄰近用鋼印打上代號,作好記載。
螺旋管特點:直縫焊管生產工藝簡單,生產,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
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