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靜電噴涂的利益:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改進(jìn)工人的勞作環(huán)境。
2、能夠使噴漆技術(shù)完結(jié)自動化,出產(chǎn)效率會高。
3、與其他噴涂辦法比照可很多節(jié)省漆料。
4、漆膜質(zhì)量,包括涂層的光潔度、附著力,均得到較大行進(jìn)。
噴涂加工
噴涂技術(shù)進(jìn)程:
在噴塑車間內(nèi)建立噴塑房,央求噴塑房頂、墻面選用通明采光板,避免吸附粉末,噴塑房四角安放4臺粉末收回機(jī),用于收回剩余粉末同時避免了粉末漂浮,然后運(yùn)用靜電吸附原理,在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過收回體系收回,過篩后能夠再用
五金噴涂金屬噴涂前處理的工藝流程很多,可根據(jù)具體情況,南城噴涂加工,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同,前處理流程一般有以下兩種:
1、制件前處理典型的工藝流程:預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化
2、產(chǎn)品前處理一般流程為:脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。
噴涂加工噴涂加工如何在工作中提升噴涂設(shè)備的生產(chǎn)效率:
1、固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié),其它地方,而固化跟不上,也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后,或自動控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等情況,應(yīng)該改良固化設(shè)備,大朗噴涂加工,提高生產(chǎn)效力,決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)效力的后腿。噴涂加工
2、定期檢查與保養(yǎng),對性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉,對于已過保修期,維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,維修時間和費(fèi)用影響整體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,可備用一套靜電噴涂設(shè)備。需與時俱進(jìn),在條件允許情況下,東城噴涂加工,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少次品的出現(xiàn),噴涂加工,降低返工,可提高整體工作效率。噴涂加工
3、配備好的粉末回收系統(tǒng),一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴(yán)重,二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長期角度看,增末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng),長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用,好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力,回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。
在噴涂時要保證油漆的均勻性,在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌,這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合,不會出現(xiàn)油漆上層比較清淡,下面由比較渾濁。
噴粉的工藝流程:(的公司都是自動流水操作)把產(chǎn)品用氣吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光(人工)--------上掛(人工)--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤(干燥)-----下掛(人工)------檢驗包裝(人工) . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀,抗擊性測試.噴涂加工
五金靜電噴粉設(shè)備是整個靜電噴粉工藝中關(guān)鍵的設(shè)備,對于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國內(nèi)現(xiàn)在噴涂設(shè)備質(zhì)量良莠不齊,價格差異很大(由三千多元至四萬余元不等),加上一些設(shè)備商的誤導(dǎo),使買方很難選擇。
五金噴涂是一種使用涂料在五金表面上創(chuàng)建一層保護(hù)膜的表面處理技術(shù),五金噴涂技術(shù)被廣泛用于金屬表面處理,它有很多的優(yōu)點,可以為我們提供很多好處。噴涂加工
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