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爐襯材料既是用來鑄造行業(yè)的電爐的正常生產(chǎn)所需要的一個必要材料。爐襯材料分為:酸性爐襯材料、中性爐襯材料和堿性爐襯材料。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染,在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下,可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù),要不然會面臨的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響,實踐證明掌握好選料、配料、打結(jié)、烘烤燒結(jié)工藝,以及在使用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護(hù)保養(yǎng)顯得至關(guān)重要。
硅磚按照SiO2含量及理化指標(biāo)的不同可分為幾個等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦?fàn)t用硅磚兩大類.粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,耐火度1580~1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚。以焦寶石熟料為主要原料制成,湖北爐襯材料,顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。
鐵水沿著碳磚氣孔向碳磚內(nèi)部滲透,電爐爐襯材料,滲透的鐵水溶解碳磚中的粘結(jié)劑,進(jìn)而溶蝕碳磚中的碳顆粒,破壞碳磚組織致密性,降低了碳磚的強(qiáng)度,滲入到碳磚中的鐵水與碳磚發(fā)生化學(xué)反應(yīng),酸性爐襯材料,生成了FexC—類的脆性物質(zhì),這種物質(zhì)生成以后在碳磚的氣孔中產(chǎn)生體積膨脹,使碳磚氣孔脆化,在碳磚熱面形成脆化層。鐵水環(huán)流加劇了鐵水對碳磚表面脆化層的沖刷磨蝕,使碳磚減薄,死鐵層深度越淺,中頻爐爐襯材料,爐缸中心區(qū)域流速變慢,爐缸側(cè)壁的環(huán)流加強(qiáng),爐缸側(cè)壁碳磚受到流動渣鐵的強(qiáng)烈沖刷磨蝕,從而降低爐襯壽命。
企業(yè): 湖北安耐捷爐襯材料有限公司
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