甘孜反擊式重錘破碎機-亞特機械-反擊式重錘破碎機多少錢

單段重錘破碎機經(jīng)過優(yōu)化設計

單段重錘式破碎機是在普通錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸錘式破碎機及各種用錘頭板錘對石料進行打擊破碎的機械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設計后，制造生產(chǎn)出了新一代破碎機械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，甘孜反擊式重錘破碎機，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸。

單段重錘式破碎機實現(xiàn)了破碎技術的重大突破，真正達到了事半功倍的效果。 單段重錘式破碎機，單個錘頭重量大、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、錘頭轉(zhuǎn)動慣量大，充分體現(xiàn)了以大破小、以重碎輕的優(yōu)勢，且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的能力。

怎樣提高重型錘式破碎機錘頭壽命？教你幾招簡單實用的方法，快收好！
前段時間，我們就重型錘式破碎機錘頭磨損的影響因素進行了分析（點閱《重型錘式破碎機錘頭磨損快，不耐用？6個影響錘頭使用壽命的原因，一定要知道》），之后收到很多用戶咨詢該類問題，并詢問錘頭的日常維護事項，故本文從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設計及日常使用和維護的角度，總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
1、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。
1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1）當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，反擊式重錘破碎機型號大全，因此應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；
3）對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

時產(chǎn)200噸的重型錘式破碎機的選擇
時產(chǎn)200噸產(chǎn)量不大，一般中小型企業(yè)比較青睞的產(chǎn)量，對于重型錘式破碎機是否能夠滿足這個產(chǎn)量范圍，是當然可以，大塊石頭經(jīng)過重型錘式破碎機的加工，可一步到位成為細骨料，采購成本低、適用范圍廣，對于中等硬度以下的物料非常適合，可以完全滿足用戶的生產(chǎn)需求，但每種型號對應的產(chǎn)量都有一定范圍。 否則維護保養(yǎng)不當也會影響設備的輸出，因此實際輸出只能根據(jù)實際情況確定。
如何增加重型錘式破碎機的產(chǎn)量
1.物料的控制
每種型號的重型錘式破碎機的入口和出口的尺寸和處理能力都不同。因此，反擊式重錘破碎機廠家批發(fā)，在生產(chǎn)時，必須根據(jù)設備的實際情況，反擊式重錘破碎機多少錢，統(tǒng)一，定量地確定被加工材料的種類，硬度和硬度。請勿擠壓設備無法擠壓的材料。
2.設備的維修和保養(yǎng)
定期檢查和維護設備，雖然沒有大的故障，但長期運行會造成更大的磨損。設備的維護可以及時解決問題，避免出現(xiàn)較大的問題，并延長設備的使用壽命，提高產(chǎn)量。

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