自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商-銳誠自動點膠機-非標自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商

非標自動化設(shè)備就是用戶定制的、用戶的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設(shè)備的制作不像普標設(shè)備制作那么簡單，普標設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成，而非標設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設(shè)計，非標設(shè)備的設(shè)計沒有具體的參考模型。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。

UV固化機的光源系統(tǒng)

光源系統(tǒng)它由UV燈管、燈罩、變壓器（鎮(zhèn)流器）、電容器（觸發(fā)器）組成。UV燈管 目前市場上的UV燈分高壓燈和金屬鹵素燈兩種。國內(nèi)設(shè)備普遍采用高壓燈，進口設(shè)備有一部分采用金屬鹵素燈。

⒈UV燈功率的選擇。

⑴UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV油墨（光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數(shù)再多，產(chǎn)品也達不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結(jié)合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。

⑵UV燈功率一般要滿足80～120W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，非標自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商，因此要根據(jù)固化物和固化速度不同來選擇功率。

⑶UV燈的較大壽命一般為800— 1000小時，達到后即應(yīng)更換，因為到此時段的UV燈所發(fā)射的紫外光線的強度變?nèi)?，會影響固化效果。同時建議在使用期內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境（空氣的含塵量）不同，在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管轉(zhuǎn)90°。這樣有利于UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上，保證一定的穿透力。

⒉ 反射罩 反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。這種反射罩的結(jié)構(gòu)特點是反射的UV光線能量集中，光固化的，有利于厚墨層的油墨固化，可使油墨的深層完全固化。在這方面應(yīng)注意的是反射罩的選材和形狀。

⑴選材一定要選用鋁材，而不能為了節(jié)約成本而選用鐵或不銹鋼，因為不銹鋼板在高溫下會變成黑色，變黑后不但不會起到反光作用，還會吸光。反光效果較好的當屬鏡面氧化鋁板，其反射率可達80%以上，從而大大提高紫外線的利用率。

⑵形狀反射罩的形狀是要保證能夠把 UV光聚集到一起，所以選用半圓弧的形狀優(yōu)。還要注意UV燈管的架設(shè)位置，以保證它在焦點上。另外，反射罩是UV燈散熱的重要通道，因此要把鋁罩的外側(cè)加工成散熱器，增大散熱面積。反射罩在UV固化裝置中起到非常重要的作用。有些廠家往往忽視了它的作用，而采用一些替代品來充當反射罩，甚至不安裝反射罩，這樣使UV燈40%—50%的紫外線能量被白白浪費。而有些廠家的應(yīng)對辦法就是一味地提升UV燈的功率，這樣做不但不能從根本上解決問題，還會造成更大的電能浪費。

⒊變壓器變壓器的選擇必須與UV燈的功率相配.即變壓器必須有足夠的輸出電壓，以保證UV燈能全功率工作。如果輸出電壓過高會使燈管燒毀；而輸出電壓過低，燈管又不能全功率工作，從而使紫外線輸出強度不足。

⒋電容器電容的選擇應(yīng)與燈管和變壓器相配套。根據(jù)變壓器的輸出電壓選擇所用電容的耐壓程度。如果選擇不當則會使電容擊穿，影響到UV固化裝置的正常工作。

如何提升非標自動化設(shè)備的設(shè)計能力

1、提高設(shè)計的易用性

非標自動化設(shè)備的設(shè)計必須充分考慮設(shè)備的加工制作過程，使設(shè)計出來的產(chǎn)品能夠符合企業(yè)員工的操作習慣，便于被員工所接受和掌握，從而提高設(shè)備的耐用性和易用性。

此外，還需要強調(diào)設(shè)備的實際使用功效，為其設(shè)計簡單、人性化的操作界面，使設(shè)備和工作人員之間可以進行良好的交互。在設(shè)備設(shè)計完畢后，應(yīng)認真編寫設(shè)備的使用手冊，借助手冊的指引，使工作人員盡快熟悉設(shè)備的操作，從而使設(shè)備更好地投入到企業(yè)的實際生產(chǎn)中，非標自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商，提高設(shè)備工作效率。

2、注重設(shè)計的合理性

在非標自動化設(shè)備設(shè)計過程中，不僅要考慮客戶要求和設(shè)備實際生產(chǎn)需求，也需要確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性?？茖W(xué)、合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)一方面有利于設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，另一方面也便于設(shè)備的安裝維護。

首先，設(shè)計人員需要切實執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范，深入了解非標自動化設(shè)備的工藝需求、技術(shù)參數(shù)及使用功能，自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商，并對多個方案進行詳細比較，從中選定終方案。

其次，非標自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商，設(shè)計人員需要重點加強非標設(shè)備零件的檢查校核，確保零部件設(shè)計的合理性，使零件在剛度、強度等參數(shù)上達到使用要求。此外，對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。

3、加強設(shè)計的標準化

設(shè)計標準化是促進設(shè)計工作順利開展、提高非標自動化設(shè)備設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵所在，同時，設(shè)計標準化為國外技術(shù)的引進奠定了體制基礎(chǔ)。要想開展標準化的設(shè)計工作，

首先要制定嚴格的設(shè)計程序，按部就班地完成方案論證、圖紙設(shè)計、工藝性能審查等設(shè)計步驟。對于設(shè)計中擬訂的圖樣和設(shè)計文件，要對其進行仔細校核，確定其滿足有關(guān)設(shè)計規(guī)定，特別是其中使用的符號、名詞、術(shù)語、格式、代號等，更要進行嚴格審查，切實落實有關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范。

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