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壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：直觀檢查：

直觀檢查是承壓類特種設(shè)備蕞基本的檢驗(yàn)方法，通常在采用其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行，是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺氣官，對(duì)容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查，以判別其是否有缺陷。

1、檢查內(nèi)容

直觀檢查，要求檢查容器的本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理，承壓類特種設(shè)備的連接部位、焊縫、脹口、襯里等部位是否存在滲漏，承壓類特種設(shè)備表面是否存在腐蝕的深坑或斑點(diǎn)、明顯的裂紋、重皮折疊、磨損的溝槽、凹陷、鼓包等局部變形和過熱的痕跡，焊縫是否有表面氣孔、弧坑、咬邊等缺陷，容器內(nèi)、外壁的防腐層、保溫層、耐火隔熱層或襯里等是否完好等。

2、檢查工具

手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0．5 kg的尖頭手錘等。

3、檢查方法

（1）通常采用肉眼檢查。肉眼能夠迅速掃視大面積范圍，并且能夠察覺細(xì)微的顏色和結(jié)構(gòu)的變化。

（2）當(dāng)被檢查的部位比較狹窄(例如長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管殼式容器，以及氣瓶等)，無法直接觀察時(shí)，可以利用反光鏡或內(nèi)窺鏡伸人容器內(nèi)進(jìn)行檢查。

（3）當(dāng)懷疑設(shè)備表面有裂紋時(shí)，可用砂布將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10％的銷酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用放大鏡觀察。

（4）對(duì)具有手孔或較大接管而人又無法進(jìn)到內(nèi)部用肉眼檢查的小型設(shè)備，可將手從手孔或接管口伸人，觸摸內(nèi)表面，壓力容器培訓(xùn)班，檢查內(nèi)壁是否光滑，壓力容器培訓(xùn)學(xué)校，有無凹坑、鼓包。

（5）用約0．5kg的尖頭手錘進(jìn)行錘擊檢查是過去檢查鍋爐、壓力容器的一種常用的方法。當(dāng)容器表面有防腐層、保溫層、耐火隔熱層、襯里或夾套等妨礙檢查時(shí)，如果需要應(yīng)部分或全部拆除再進(jìn)行直觀檢查。直觀檢查時(shí)，往往會(huì)在容器表面發(fā)現(xiàn)各種形態(tài)的缺陷，檢驗(yàn)人員應(yīng)予以綜合判斷，并分別予以適當(dāng)?shù)奶幹谩?br />

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：檢修中的安全注意事項(xiàng)：

1、注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)

在進(jìn)入鍋筒、容器前，必須將鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打開，使空氣對(duì)流一定時(shí)間，充分通風(fēng)。進(jìn)入鍋筒、容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，器外必須有人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)人煙道或燃燒室檢查前，也必須進(jìn)行通風(fēng)。

2、注意用電安全

在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過24 v；在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36 v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過12 v或24 v的低壓防爆燈。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36 v時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。

3、禁止帶壓拆裝連接部件

檢驗(yàn)鍋爐和壓力容器時(shí)，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行，蕪湖三山區(qū)壓力容器培訓(xùn)，不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件，以防發(fā)生意外事故。

4、禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)

鍋爐壓力容器的耐壓試驗(yàn)一般都用水作加壓介質(zhì)，壓力容器培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，不能用氣體作加壓介質(zhì)。

鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。其處理要求包括哪些呢？下面蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編來給大家詳細(xì)介紹一下吧。

1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段處理，其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采承保溫措施。

2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍，接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。

3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后，于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。

4、熱處理裝置（爐）應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲(chǔ)罐除外）。

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