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金鉑飾電鍍?yōu)槟榻B:工作原理
首先電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。
電鍍原理包含四個(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。
電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng):下圖是電鍍裝置示意圖,被鍍的零件為陰極,與直流電源的負(fù)極相連,金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié),陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時(shí),銅銀配件電鍍加工價(jià)格,則在陰極發(fā)生如下反應(yīng):從鍍液內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個(gè)電子,還原成金屬M(fèi)。另一方面,在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng),銅銀配件電鍍加工廠,即陽極界面上發(fā)生金屬M(fèi)的溶解,釋放n個(gè)電子生成金屬離子Mn 。
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金鉑飾電鍍?yōu)槟榻B:
手工電鍍企業(yè)生產(chǎn)排污現(xiàn)狀及清潔生產(chǎn)存在問題
企業(yè)生產(chǎn)排污現(xiàn)狀
以該地區(qū)某電鍍廠為例,該廠有20多年從事電鍍生產(chǎn)的歷史,目前仍以手工電鍍?yōu)橹?。該廠有4個(gè)生產(chǎn)車間分別用于鍍鋅、鍍鎳、鍍硬鉻和鍍裝飾性鉻,除鍍鋅為自動(dòng)生產(chǎn)線外,其他生產(chǎn)線全靠手工操作。該電鍍廠具備簡單的廢水、廢氣治理設(shè)備,廢氣經(jīng)集氣罩收集,銅銀配件電鍍,堿液中和后與各道電鍍清洗廢水混合處理達(dá)標(biāo)后排至附近河流。小型企業(yè)生產(chǎn)波動(dòng)較大,日廢水排放量極不均勻,審核小組通過企業(yè)年用水量、原輔材料的使用量、鍍層質(zhì)量及厚度等估算得該廠全年電鍍廢水、廢氣和廢渣的排放量
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金鉑飾電鍍?yōu)槟榻B:在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,銅銀配件電鍍加工費(fèi)用,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí),陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。
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