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井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。
1、外罩
井式爐的外罩是整個爐體的支架,主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導(dǎo)向環(huán),是用來套在爐臺兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的,這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。
2、內(nèi)筒
井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好,耐溫性抗能野比較強(qiáng),井式回火爐價格,同時還具有一定的剛度,采用的是SUS310材料制作而成,內(nèi)筒的中段有橫向波紋,可以增大換熱的面積,并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。
3、對流筒
對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開,同時提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升,然后再翻轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入物料垛。
4、爐底攪拌風(fēng)扇
井式爐底的中央安裝有攪拌風(fēng)扇,在加熱的時侯循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過,并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。風(fēng)扇在整個冷卻階段運轉(zhuǎn),在裝載空間里面會產(chǎn)生很強(qiáng)的對流??煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動機(jī),電動機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確,使用和維護(hù)方便等特點。
5、燃燒機(jī)
燃燒機(jī)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個部分組成的。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。
RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)系周期作業(yè)式電爐,本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,主要供應(yīng)于碳鋼機(jī)件的氣體滲碳場合適用。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。在升降軸處,有兩限位開關(guān),當(dāng)升降軸上升時,下面一個限位開關(guān)將自動切斷電源,有效避免操作發(fā)生危險;
當(dāng)蓋升足時,上面一限位將會自動切斷液壓電源,可防止升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。
用途:
井式退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)退火爐,主要供長軸類、桿類、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理,也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理。長桿、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理,也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理,長桿型工件,如炮筒、輪機(jī)軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是垂直裝卸加熱的,可避免發(fā)生彎曲變形。
機(jī)構(gòu)簡介:
井式退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu),由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫,在使用全纖維做爐襯保溫時,發(fā)熱元件一般采用高溫電阻絲加熱,使用壽命長,不易斷裂,我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有安全保護(hù),當(dāng)爐蓋開啟時自動切斷控制電源,爐蓋緊閉時才能開始加熱,確保操作人員安全。
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